卓越基层管理者最佳管理实践技能

讲师资历

课程目标

课程大纲

第一步-基础阶段（12-18小时）1、管理基础认知、自我管理与辅助上司– 提升职业素养与自我管理能力课程导入学习期望与游戏启发（约15分钟）游戏导入第一部分、角色认知与管理基础（2-4小时）1、管理基础认知什么是管理与管理者认识企业管理中的各种角色从2个角度来看管理的含义认识日常管理中的5个基本问题基层管理者：管什么？理什么？我们的日常管理逻辑管理者的产品是员工的行为表现通过团队的努力提升你的绩效现场管理的主要内容-人员管理与团队建设+工作维持与工作改善2、角色转变与班组长的作用从球星到教练-班组长的角色转换与挑战班组长在工作中的角色扮演你是员工的标竿关注你的影响力在员工面前你代表公司七个坏习惯与七个好习惯讨论：公司所倡导的优秀工作习惯？塑造优秀的职业习惯讨论：我们有哪些好习惯和坏习惯我们的作用达成绩效目标、教练下属成长、管理工作团队、辅佐顶头上司班组长的素质要求与能力结构3、实践内部客户观关注客户：内部客户与外部客户什么是内部客户四种基本的内部客户关系分析完整的内部客户观实践内部客户的“三上”原则小组实例讨论与分析第二部分、自我心态管理与时间管理（4-6小时）课程导入-案例启示胜人者有力，自胜者强 --- 老子《道德经》第33章案例启示：从成功人士看自我心态管理案例启示：从优秀到卓越1、自我心态管理智者转心，愚者转境从西游记谈起没有不好的人，只有不好的心态任何外部限制都首先来自内心自我限制学会心态转换，培养阳光心态天下无事不可为，不要自我设限你所相信的决定你所拥有的五种基本工作心态2、职业化成长个人成长与班组绩效的双赢为谁工作？人在职场的两种竞争优势？职业发展必备的素质、技术与能力要求规划自我职业能力提升计划联想公司案例关于员工职业成长电影视频材料寻找秘诀--关键在于你自己3、自我时间管理（1-3小时）如何理解时间管理的本质与意义时间管理的基本方法12条锦囊妙计3点技巧与要点坚持2个习惯“日清日高”与“要事第一”案例与小组讨论：（1）你的每天时间如何消耗的？（2）如何改善你的时间管理并养成良好习惯？第三部分、辅助上司做最有价值的下属 （6-8小时）1、引题、为什么要辅佐上司上司是你的特殊顾客企业管理的流程与架构目标从上分解，绩效向上保证让上司“需要”你--学会成为上司的左膀右臂2、优秀下属的工作心态把事情一次做到最好学会制造结果而不是制造问题“问题”到我这里结束不轻易占用上司的工作时间懂得为上司分忧解难自动自发地分析问题、思考问题和尝试解决问题案例学习3、提升执行技巧，培养高效执行的习惯案例：我从冰山想到的？执行型主管的2种基本思维方式解析影响执行力的几个常见实际问题在职责范围内会自己尽责处理一切问题并负责？工作中常常是主动执行而不是形式上的执行？你是否会对“工作偏差”保持敏感并付诸行动第一时间纠正？是否习惯于在一定的时间段对工作失误、疏忽、问题等诚实总结？准备工作时，对于操作目标是否订立清晰的“行动计划”？对于工作你总是自行设定最后期限并能够完成？请教上司问题时，常常已经有或者思考过解决方法？对于分配的工作，你几乎没有借口或从不讨价还价？你认为自己有很好的思考力和行动力吗？你常常自动地发现问题、自动地思考问题并尝试解决？你是否认同：执行力本质上首先是态度问题？案例：一段视频的学习、讨论和启示案例解析与讨论4、让主管“爱”你的秘诀首先做专业的千里马酒香也须会吆喝主动寻找伯乐的技巧学会服从九字要诀行动力与自动自发第二步班组建设与人员管理方法--提升基层管理者的“软”技能（12-18小时）第四部分、班组建设与管理操作实践（10小时）模块1：优秀班组管理（3小时）1、优秀的班组 大雁的启示班组管理的目标如何形成班组管理的“秩序与规则”如何发动员工参与管理如何挖掘员工的智慧培养员工提升能力2、现象讨论与解析：日常管理中有效沟通技巧---视频材料学习有效沟通的障碍表扬与批评的运用技巧视频学习班组长的示范作用视频材料学习遵守班组秩序与规则纪律执行力目标管理在班组中的应用开好班前会和班后会的技巧利用小组会议分析解决实际问题有效班组会议的要点：不批评、不责备、不抱怨问题讨论与学习：结合公司实际探讨如何改善日常班组管理？模块2：班组管理中的基本工具和方法（3小时）1、利用“日清日高”推动班组工作如何理解“日清日高“工作法培养“日清日毕”的工作习惯如何建立日清日毕的工作原则不仅自己做到日清日高，要求班组成员做到日清日高案例：海尔的日清管理讨论：我们的班组如何实践日清管理讨论：结合公司实际探讨如何应用于日常管理2、学会活用“5个为什么”分析和解决管理当中的问题理解“5个为什么”案例演示3、 头脑风暴法的灵活使用理解头脑风暴法的实质全员参与，利用大家的智慧解决问题操作要点案例如何扩大牙膏销量？演练如何利用这种方法改善一个问题4、 学会PDCA法改善工作PDCA游戏数字传递及其启示讨论：实践中如何活用PDCA改善工作？模块3、班组管理中的沟通技巧 （4小时）讨论：游戏的思考1、认识管理沟通理解沟通-有效与无效有效沟通的前提和基础认识不同性格特点的员工周哈里窗户影响沟通效果的几种因素2、管理沟通的基本技术要素表达技巧倾听技巧提问技巧反馈技巧沟通案例分析与演练3、管理沟通的具体方式与应用技巧（1）团队内部管理中沟通的基本方式电影片段欣赏（2）与下属沟通的技巧---面对面沟通面对面沟通的要点沟通游戏与分析同理心-有效沟通的钥匙面对面沟通演练电影片断欣赏（3）班组长的表扬技巧与有效沟通批评的目的是什么？什么是有效的批评？批评与表扬的灵活应用有效批评与表扬的几个原则案例分析（4）与下属沟通的技巧---会议沟通要点有效会议要点通过会议解决问题几个实务技巧（5）与上级沟通的方法和技巧向上司工作汇报的技巧向上司建议的技巧第五部分、员工指导技巧 （2-4小时）1、导入：为什么强调员工辅导？员工辅导的3个方面主管做好教导的准备工作育人之心、之力、之法2、现场员工的工作指导问题讨论： 工作中员工经常出现的问题？下属何时需要工作教导讨论：培训下属误区于存在的问题3、指导前的准备工作四步骤制定训练预订表为什么制定预定表？演示：如何制订训练预定表作业分解表为什么要作业分解？作业分解的实施要点作业分解实例与演练案例：编写作业分解表4、正确的工作指导四步骤Step1 做好准备阶段；Step2 正确示范阶段；Step3 实际操作说明；Step4 继续跟踪指导。5、 员工指导要点回顾与行动计划我们的改善点？要点与行动计划第六部分、班组长的情境领导技巧（2-3小时）--识人与用人引言：知人者智，自知者明 --- 老子《道德经》第33章1、 了解员工的性格差异为什么要了解人的性格差异以一贯的行为方式来识别了解员工的性格特点几种方法的实际应用2、 下属成熟度分析与情境领导技巧管理者的领导力就是对员工的影响力你的影响力分析自然性影响力+权力性影响力管理者的绩效公式员工成熟度的2个衡量因素员工发展的四个层次D1-D2-D3-D4案例分析：诊断员工的发展层次员工的发展层次会固定不变吗？情境领导的核心含义与操作实践案例：如何领导这样的员工？实务问题讨论第七部分 班组长的行动学习（1小时）1、行动学习法作用起源及国内外应用行动学习法概念及其本质行动学习法特点行动学习法的行动学习法与标杆管理行动学习与领导力开发行动学习与学习型组织2、行动学习法相关理论基础（简要介绍）社会认知理论、建构主义学习理论学习迁移（培训迁移）理论第三步工作改善方法与工具活用提升改善的实践能力 （12-18小时）第八部分、现场精细化管理与工作改善实践（5-9小时）案例导入1、什么是精细化管理2、精益生产方式简介（TPS & Lean）3、浪费就在身边 --- 先精细化，再精益化，最后标准化模块1、生产现场精细化与低成本观念（1-2小时）1、 精细化与成本降低和企业竞争优势分析为什么强调改善？精细化管理思想的精髓企业的两种基本竞争战略-差异化与低成本工厂盈利模式分析低成本的管理重点案例分析2、 基于作业活动的成本观成本如何产生？生产主管的成本观与利润观现场成本控制的前提损失分析基于作业活动的成本分析方法-ABC成本成本动因与作业活动优化案例分析模块2、精细化管理与改善形神俱备实践6S （4-7小时）1、关于6S的3个基本问题 6S的本质 6S的首要目标 6S的终极目标2、6S概述-现场管理的基石 6S的基本概念及发展过程生产过程与浪费的概念浪费的根源现场6S、设备6S、仓库6S与办公室6S活动1S--实务操作要点、误区与技巧2S实务操作要点、误区与技巧整顿的核心含义三易三定原则、效率原则、科学原则案例整顿与目视化管理活用整顿及改善措施实施整顿与防错防呆措施实施案例学习3S实务操作与误区清扫就是点检现场的点检、设备点检、安全点检清扫的误区清扫与工作改善4S标准化、5S习惯化实例分析3、6S安全管理操作实务（1）结果安全=环境安全+行为安全+管理到位安全事故等级金字塔与海因里奇法则行为安全管理--危险预知管理训练环境安全管理改善、防错与纠错实例分析安全案例的制作与教育（2）企业危险源识别和风险控制　危险分析与风险控制理论危险源/危险源辨识风险/风险评价风险控制方法（3）案例学习杜邦公司十大安全原则解析杜邦公司主管的STOP法工作安全分析(JSA)简介第九部分、精细化管理与改善设备自主点检与保全实践（6小时）引题：设备维修管理基础1、维修管理新理念从生产性维修到全员参加的预防性维修2、维修的目标(三个零的概念)3、TPM理念与员工厂管理1、生产主管--设备保全与我何干？ （3小时）（1）生产自主点检与设备零故障设备管理的基本架构：紧急维修、预防保养与局部改良操作人员与专业人员的分工合作操作工的自主点检与保养（为什么、如何操作、管理标准化）自主点检对提高操作工的竞争能力有何益处优秀操作工的三点基本要求全员参与的基本思想TPM（2）设备OEE与操作者的自主保养认识设备综合效率OEEOEE的实质意义及其管理意义生产操作者自主保养对OEE的贡献实例演示说明（3）以点检活动为基础的预防保养点检的五个基本要素--标准、计划、路线、实施方法、绩效考核点检管理的架构与分类点检标准的确立及体系四大标准点检线路优化案例：专职点检员的标准化作业规范化的设备点检工作法点检与定修各类点检人员能力要求与培养案例--武钢集团的万点设备点检工程实务讨论