现代工业工程IE最佳实战

讲师资历

培训时长	47
授课对象
授课方式	内训

课程目标

课程大纲

课程内容 第一单元：工业工程导论生产运作与管理生产方式的变革工业工程在日本的运用（录像分析、讨论）工业工程在中国的运用（案例分享）工业工程的发展历史什么是工业工程工业工程的意识工业工程的范畴方法与技术第二单元：效率提升方向与改善策略  生产效率改善的基本着眼点  分析问题的方法--55法（案例练习）  分析问题的方法--6M（案例练习）  改善原则--消除浪费  改善原则--ABCDEF  改善原则--3S  改善原则--ECRS  改善原则--瓶颈管理  生产效率提升策略--改善步骤第三单元：程序分析程序分析概述什么是程序分析四大基本活动常用图号（小练习）价值确认工艺流程分析概述  什么是工艺流程分析  基本种类 案例描述  工艺流程分析图生产流程分析概述  案例描述 生产流程分析图布局路径分析概述什么是布局路径分析案例描述布局路径分析改进第四单元：操作分析操作分析的定义操作分析人机操作人机配合操作分析图案例某产品测试的人机配合图    练习：用人机配合操作分析的方法来识别录像中的改善点如何确定操作机器数量联合操作联合操作分析的意义联合操作分析图（案例描述）双手操作分析双手操作分析的作用和意义双手操作分析图（案例描述练习）第五单元：动作分析动素动素同心圆动素分析法（录像分析）动作经济性原则（录像演示）动作改善的基本原则（录像演示）第六单元：作业测定与标准化作业测定概述定义和目的阶次和方法作业测定结构图马表测时法速度评比法（练习）宽放时间工作抽样（练习）标准工时的制定（练习）预定动作时间标准（）预定动作时间标准的方法模特排时法（）第七单元：标准工作基本定义（现场模拟体验）目的标准工作的三大内容节拍与周期时间标准流程标准在制品标准工作改进环标准工作的工具使用分析流程能力（大练习）第八单元：工业工程改善案例分享