SQE供应商管理

讲师资历

课程目标

课程大纲

SQMSQM发展趋势SQE作为“标志性建筑”分工和职责供应链管理--企业核心竞争力之一供应商质量对企业的影响从VOC(客户之声)到供应商表现质量成本COQ★   供应商风险分析与风险控制缺陷风险优先减少系统设置风险截止手段与环节飞行检查与源头监控策略★   供应商开发、选择供应商开发质量考量原则供应商分类识别供应商样品初步审查5R评审考量原则签订采购及品质相关协议★   评价供应商的质量品质结果的衡量--产品质量的测定:品质过程的衡量--质量保证体系的评审• ISO、VDA质量体系评审• 产品质量先期策划APQP• 评审的流程分析供应商的质量过程能力指数分析基于供应链的流程分析运用SPC识别质量变异运用FMEA识别质量变异★   提升供应商的质量解决质量问题• 建立组织架构和机制• 质量问题改进小组—团队、任务、计划和授权• 因果关系图• 失效模式及效果分析FMEA• 差错防止POKA YOKE• 实验设计法DOE预防质量问题• 从营运体系、产品和工艺、组织和团队的角度帮助供应商建立：★   如何建立双赢的供应商关系供应商关系管理原则策略供应商制度供应商关系定位供应商关系管理通则供应商绩效考核表制定SQM发展趋势与职能变迁SQM发展趋势SQE作为“标志性建筑”分工和职责供应链管理--企业核心竞争力之一供应商质量对企业的影响从VOC(客户之声)到供应商表现质量成本COQ★   供应商风险分析与风险控制缺陷风险优先减少系统设置风险截止手段与环节飞行检查与源头监控策略★   供应商开发、选择供应商开发质量考量原则供应商分类识别供应商样品初步审查5R评审考量原则签订采购及品质相关协议★   评价供应商的质量品质结果的衡量--产品质量的测定:品质过程的衡量--质量保证体系的评审• ISO、VDA质量体系评审• 产品质量先期策划APQP• 评审的流程分析供应商的质量过程能力指数分析基于供应链的流程分析运用SPC识别质量变异运用FMEA识别质量变异★   提升供应商的质量解决质量问题• 建立组织架构和机制• 质量问题改进小组—团队、任务、计划和授权• 因果关系图• 失效模式及效果分析FMEA• 差错防止POKA YOKE• 实验设计法DOE预防质量问题• 从营运体系、产品和工艺、组织和团队的角度帮助供应商建立：★   如何建立双赢的供应商关系供应商关系管理原则策略供应商制度供应商关系定位供应商关系管理通则供应商绩效考核表制定