《精益六西格玛黑带培训（10天）》

讲师资历

课程目标

课程大纲

第1天1、黑带课程整体介绍2、精益六西格玛项目选择3、项目范围界定（SIPOC图）4、SWOT、3C分析5、六西格玛团队建设与项目管理6、精益六西格玛常见过程指标7、项目立案书及要点说明第2天1、高级统计基础2、确定项目Y’s3、质量功能展开[QFD]一4、质量功能展开[QFD]二5、发现浪费与消除浪费6、6S与目视化管理7、测量系统分析（MSA)知识巩固第3天1、流程图（活动，职能，变量，机会流程图）2、过程能力分析3、失效模式及影响分析[FMEA]4、案例分享与讨论5、增值与非增值（含八大浪费）6、线平衡效率分析7、DM阶段线路图及关注重点8、案列分析与讨论第4天1、分析阶段概述2、精益价值流图3、抽样方法及样本大小确定方法4、区间估计5、中心极限定理6、知识巩固与现场演练第5天1、图形分析2、多变量分析3、假设检验4、均值、方差和比例的假设检验5、非参数检验6、知识巩固与现场演练第6天1、相关性分析2、多元回归（含最小二乘法）3、程序分析法及现场演练4、动作分析及时间研究5、快速换型（SMED）6、A阶段线路图及关注重点7、案列分析与讨论第7天1、DMA阶段课程内容回顾2、创意改善方案的产生(TRIZ)3、中心点与区组化4、部分因子设计及分析5、知识巩固与现场演练第8天1、中心点设计（探测弯曲）2、响应曲面设计（RSM）3、减少设置和快速更换4、中心复合试验设计5、试验设计（DOE）总结6、生产计划与物料控制第9天1、全面生产维护（TPM）2、防错设计（PokaYoke）3、价值工程分析4、联合质量管理5、I阶段线路图及关注重点6、案列分析与讨论第10天1、DMAI阶段课程内容回顾2、控制阶段关注重点3、控制图编制与控制计划4、目视管理及标准化5、六西格玛设计（DFSS）介绍6、DMAIC之整体线路图7、六西格玛解决问题的几种思路介绍8、DMAIC课程总结9、DMAIC课程总结