培训时长 | 2天,6小时/天 |
授课对象 | 企业中基层管理者、制造型企业的厂长、生产经理、车间主任、科(课)长、班组长、作业长、工段长、一线管理 |
授课方式 | 内训 |
班组是企业安全发展战略落地的根本!班组长的胜任能力决定了班组安全管理绩效!班组长面临的安全管理瓶颈问题: 想干,但不会干:安全思维没有转变;角色认知定位不准确;工具方法不知道不会用。 学的不少但用的不多:安全知识应用能力不足;实践咨询指导欠缺;学非所用,用非所学。 基于解决企业安全管理问题,体验式安全培训,让安全培训回归培训本质!提升班组长安全管理胜任能力,提升班组安全绩效,提升安全战略执行力,实现企业本质安全,生产中有安全,安全中有生产。通过本课程的学习,掌握班组长在安全管理中的担当作用,明确安全
导入:班组长安全角色认知
一、班组长的的角色认知
1. 班组长的地位和作用
2. 班组长应具备的素质和管理能力
3. 班组长安全管理职责
二、如何做好生产线员工的教育培训
1. 班组新进员工的上岗培训重点
2. 在职员工的教育训练重点
3. 班组员工教育训练执行步骤
第一讲:班组长的现场管理
一、晨夕会管理
1)晨夕会的好处和安排
2)晨夕会的主要内容
实战演练:团队晨会夕会大PK
2. 5S管理与五常法
1)整理(常组织)
2)整顿(常整顿)
3)清扫(常清洁)
4)清洁(常规范)
5)素养(常自律)
头脑风暴:5S推行当中的困惑
3. 目视管理与看板管理
1)目视管理与作业现场
2)可视化看板的巨大作用
案例分析:你的上司最赏识什么样的管理者?
讨论练习:用团队建设领导者最佳实践工具测量你的管理风格
随堂练习:学以致用,制做看板
4. 4M变更控制和如何控制
1)作业者变更
2)工装夹具设备变更
3)材料变更
4)作业方法变更
案例分析:4M变更案例分析
5. 班组统计报表和设备管理
1)统计报表的作用
2)各种报表常见的问题
3)班组作业报表的管理
4)设备保养分类和设备的目视管理
案例分析练习:学以致用,班组报表改错题
实战练习:如何做好班组现场管理
标杆案例:强势的现场——美的班组长怎么做
第二讲:如何控制人的不安全行为
一、作业人员不安全行为的表现
1. 人的不安全行为的概率
2. 人的不安全行为的分类
二、怎样提高人员的安全意识
视频案例分析:事故的代价
实战练习:写出团队的安全承诺并实施
三、不安全行为的原因分析及解决方法
1. 人的不安全行为的首要成因
2. 制定本单位安全生产责任制的要求
3. 建立、健全本单位安全生产激励机制
4. 提高员工素质,自我管理约束
5. 用事故案例进行全员教育
6. 检查督促激励,狠抓责任落实
四、怎样消除习惯性违章
1. 分析违章原因,持续改进管理
2. 安全生产管理强制性
3. 弥补传统安全生产管理的缺陷
五、作业的标准化
1. 实施目标管理
2. 建设安全文化
3. 推行科学的安全管理方法
案例分析:不同场景你扮演着不同的角色
实战演练:如何做好班组现场人的安全管理
第三讲:如何控制物的不安全状态及环境
一、控制物的不安全状态
1. 健全设备管理制度
2. 做好设备的安全检查
案例分析:杜邦安全最佳实践DNT和LTCT
二、控制环境及其他
1. 职业危害的防范
2. 员工不良情绪的管理
3. 厂内交通安全防范
4. 厂外交通安全防范
案例分析:杜邦安全最佳实践TAKE TWO
第四讲:班组现场管理案例分析
1. 班组员工教育训练案例分析
2. 班组员工激励案例分析
3. 班组员工现场改善案例分析
案例:班组一日管理内容
实战演练:掌控班组作业全流程,根据提示画出流程图
第五讲:自我管理艺术及管理理念的提升
一、职业生涯规划与认识自我
二、目标管理
1. 目标基本概念
2. 设定目标步骤
3. 目标如何分解
4. 目标达成步骤
三、有效沟通
1. 倾听和说的技巧
2. 与不同性格的同事、下属、上司相处
3. 与平级、上下级有效沟通,处理异议
四、自我时间管理
1. 合理处理
2. 反思评估
3. 优化调整
4. 事先计划
案例分析:运用5WHY彻底解决问题,持续改善
五、如何解决与品管部、业务跟单之间“铁三角”关系
1. 用行动告诉上司:我是多么的优秀
2. 怎样赢得上司的赏识
3. 用行动引导下属:我是多么的称职
4. 如何处理与员工之间的冲突
5. 如何协调班组与品管之间的矛盾
6. 如何协调班组与业务之间的矛盾