供应商交期管理与库存控制

讲师资历

课程目标

课程大纲

课程大纲：一、供应链管理的知识1.供应链的结构模型2.HP的供应链系统3.供应链特征4.供应链管理的发展5.供应链管理的基本特征6.供应链管理理念7.利用各种技术来提高经营效率与降低成本8.推动式供应链向拉动式供应链转变9.供应链管理的突出效益表现10.实施供应链管理的两个关键问题：11.如何实现企业间信息共享12.如何实现企业间协同工作13.供应链管理的基本内涵：14.强调核心竞争力15.资源外用16.合作性竞争17.供应链管理方法18.准时制计划与控制19.JIT的生产与控制方法20.JIT实施步骤21.实施JIT的挑战22.TOC的组成结构图23.TOC五大核心步骤 二、交期管理1.交期的定义2.交期的构成3.确保交期的重要性4.交期不当的影响：延迟，提前5.交期延迟的原因6.供应商责任7.采购部责任8.其他部门责任9.沟通不良所致的原因10.确保交期要点　　11.事前规划12.事中执行13.事后考核14.交期管理五大实用技巧15.全方位的沟通16.对生产工艺流程的了解17.有效监控供应商的交期18.帮助供应商改善19.处理特殊的订单20.供应商常见分类方法21.风险与收益原则22.供应商对客户的分类 三、库存控制1.什么是库存2.什么是库存控制3.库存的分类4.保持库存的理由5.广义的库存控制6.库存管理概述7.库存掩盖的问题8.怎样进行有效的库存管理和控制9.库存的水罐模型10.库存不足的成本11.保持库存的财务成本12.减少库存品种数量的重要性13.库存控制管理人员的作用14.库存补充技术15.再订货水平系统16.定期检查系统17.需求驱动的精益供应系统18.影响订货批量决策的各种成本19.经济订货批量20.供应链管理中库存管理的模式21.VMI的优点与带来的利益22.VMI的潜在风险23.Consinment寄售制24.KANBAN管理-准时的库存控制25.呆料管理26.供应链管理对于推动库存控制实现优化的支持作用27.目前对库存管理认识的五大误区