供应商质量管理及工具运用

讲师资历

课程目标

课程大纲

课程大纲:一．供应商质量管理概述1 采购管理的演变与发展 2 企业采购供应工作的症结 3 SQE自身能力要求二．管理物料质量从源头做起4 搜寻供应源供应市场的信息来源不同类型的市场选择供应商考虑的基本因素资源搜寻战略5 供应商评估评估报告的主要内容供应商评估流程与方法选择供应商应考虑的六大条件和35个要素供应商评估体系建立三．选择合适的供应商6 供应商选择原则 7 供应商选择的步骤与方法 8 对单一供应商的选择 9 如何考虑价格与质量因素选择供应商 四．对供应商考核评定10 供应商等级评定的定量分析指标 11 供应商等级评定的定性分析 12 供应商等级评定目标 13 如何对合格供方进行有效管理 14 供应商考核指标体系与考核方法五．供应商质量管理：管理与控制相结合15 对供应商质量管理的四层次供应商质量管理基本原则供应商质量体系文件的四个层次质量制程保证的二种措施：16 供应商质量管理的步骤与方法 17 对供应商产品及服务质量的控制六．供应商产品质量的日常管理18 IQC检验规范；FAI 19 关键零件的追溯程序。 20 指定生产线生产能力与制程能力；21 工艺流程和关键参数； 22 工艺变更确认程序； 23 工艺标准执行情况； 24 SPC指标达成情况； 25 质量事故通报告及处理程序。 26 如何评估供应商质量 27 如何考核供应商质量 28 对质量问题抱怨的分析与处理 29 供应商产品质量改善与成本降低关系处理的应对策略七．供应商关系管理30 决定供应商关系的因素： 31 买卖双方力量对比影响关系决策 32 供需合同管理环境下的合作关系 33 供应商关系类型分析 34 如何同供应商建立供应链战略伙伴关系 35 供应商关系管理的价值 36 库存管理的途径与方法八．新产品的确认及质量工具运用产品质量先期策划APQP为什么要进行APQP何时进行APQPAPQP的五个过程控制计划方法 失效模式与后果分析(FMEA)过程FMEA示例统计过程控制（SPC）计量型控制图X—R Chart控制图制作与解析平均值与全距控制图建立步骤例准确度、精密度、精确度Ca、Cp、Cpk之间的关系控制图的常数表MSA测量系统分析测量基础术语量具R&R测量系统的统计特性测量系统研究准备及分析方法示例：测量系统分析的运用九、案例分析与角色扮演