效仓储与物流配送管理

讲师资历

课程目标

课程大纲

第一讲、仓储与跨部门协作如何将传统仓储功能向物流现场管理与服务功能转化一、企业仓储与物流的关系1、企业物流与配送的概念2、 如何将现代物流管理的理念贯穿到仓储业务管理中3、 如何将传统仓储功能向物流现场管理功能转化二、如何根据现代物流管理的要求进行仓储管理职责的再定位三、如何发挥仓储部门的物料控制、库位规划利用、信息沟通与配送服务的作用。四、仓储与跨部门协作1、小批量、多品种、周期短、变化大的环境下不协调的种种表现和后果2、跨部门协调性差的原因分析3、仓储同采购、PMC、销售跨部门协作与沟通4、仓储业务流程及其优化5、MRP、ERP对仓储业务操作的要求第二讲、物料管理与库存控制一、物料管理1、物料管理精髓与职责2、物料管理运作二、 物料需求计划1、常备性物料计划制定/专用性物料计划制定2、MRP系统的运作程序原理（案例分析）3、现代工业企业MRPII、ERP实施的方式、障碍及解决方案三、如何进行库存控制1、不同需求特征的物料进货批量的控制方法2、物料库存控制（ABC控制/定量控制/定期控制/安全库存控制/进口物料（长采购周期）库存控制方法3、降低库存的有效途径四、寄售库存VMI库存管理1、VMI库存管理的概念及实施条件2、VMI的运作方式五、呆料与帐外物资管理1、呆料形成的原因2、如何通过跨部门的参与，防止和有效处理呆料3、帐外物资管理的处理方法六、备品备件管理1、企业在备品备件管理中普遍存在的难题2、规范备品备件请购行为规范与操作程序3、如何解决产品描述不一的问题4、 如何解决备品备件需求不确定性与库存控制的矛盾5、备品备件请购方式与业务流程6、如何建立备品备件请购、验收与承付的控制关键点七、互动游戏物料供应如何与生产配合第三讲、物料入库控制一、物料入库普遍面临的问题及其解决途径1、到货信息预报、包装标识与描述存在的问题2、入库业务操作不规范问题3、供应商供货的时间、数量随意性问题4、如何进行MRP系统操作规范操作5、如何发挥仓储部门把关作用的问题二、物料接运与交接1、物料接运与交接规范操作2、 我国货运交接与货损货差处理的有关惯例3、物料接运与交接常见问题与防范三、物料验收入库控制1、 物料验收的依据与单证物料验收要求和规范操作方法2、物料验收差错的预防与责任追溯3、物料验收结果的处理与索赔程序四、ERP（MRPⅡ）系统验收入库操作规范、条形码打印、粘贴、扫描入库操作规范五、仓储货卡标识的设置方法1、货物标识与ISO9001、ISO14001、ROHS、TS16949国际质量认证要求（待检、合格、不合格、待处理、让步接收的定义与标识）2、 如何根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的标识3、计算机系统如何设置符合追溯、批次和先进先出要求的功能第四讲、货物储存与养护技术一、仓储物流规划1、如何根据储存货物的特点，合理设置货架、平库的比例与布局2、如何进行仓库储存能力规划，确保仓储设施的安全和提高库为利用率。3、在MRPⅡ（ERP）系统管理环境下，货位合理规划与编号的方法二、物料储存管理1、如何根据物料性质、保管要求和需求特点进行分区分类储存2、如何发挥仓储主动沟通信息的作用，提高库位利用率3、如何根据产品不同物料采购周期、体积、重量及消耗的特点合理分配库位。4、仓库利用率与存货周转率的评价三、库存盘点与盈亏、损耗的处理1、库存盘点的目的和方法2、库存盈亏的原因、预防与处理3、仓库帐外料的预防与处理4、仓库呆料处理的方法四、货物养护技术1、引起物料质量变化的原因2、温湿度原理与控制3、防潮、防霉与防锈的有效措施第五讲、出库业务控制一、出库规范操作的要求二、出库的规范程序及差错的预防三、退料与补料的规范操作1、工废、料废定义与补料处理2、退料处理四、非正常领料之处理1、借料产生的原因及其带来的问题2、杜绝借料的有效方法第六讲、物料配送一、领料制与、发料制与配送制的利弊分析二、为什么物料仓储要开展配送业务三、物料配送的运作程序1、计划配送运作2、看板配送运作3、电子标签看板配送运作四、物料配送方案的制定1、配送工具的合理配置2、配送作业的技巧五、配送模式创新JIT与VMI1、供应商JIT配送的方式2、供应商寄售库存（VMI）管理方法3、供应商JIT直送工位管理方法4、集货配送（Milk-Run）管理方法第七讲、仓储安全管理一、 仓储安全作业二、危险品安全储存与保管三、危险品操作防护与危险品泄漏的处置四、仓库防火与灭火第八讲、仓储管理绩效评估一、仓储管理质量评审内容二、仓储业务业绩评价指标体系案例演讨、问题解答与合影留念