贾宪:精益六西格玛黑带培训（10天）

讲师资历

课程目标

本课程面向各企业的中高层技术及管理人员,系统阐述精益六西格玛管理的模型、组织结构、项目管理、突破策略和文化变革策略，结合丰富的制造业及服务业的六西格玛实施案例；重点讲解精益六西格玛项目各阶段所用工具及MINITAB专用软件的应用。培养精益六西格玛黑带具备对问题敏锐的洞察力、驱动团队解决问题的技能与创新解决问题的能力。

课程大纲

第1天 1、黑带课程整体介绍 2、精益六西格玛项目选择 3、项目范围界定（SIPOC图） 4、SWOT、3C分析 5、六西格玛团队建设与项目管理 6、精益六西格玛常见过程指标 7、项目立案书及要点说明 第2天 1、高级统计基础 2、确定项目Y’s 3、质量功能展开[QFD]一 4、质量功能展开[QFD]二 5、发现浪费与消除浪费 6、6S与目视化管理 7、测量系统分析（MSA)知识巩固 第3天 1、流程图（活动，职能，变量，机会流程图） 2、过程能力分析 3、失效模式及影响分析[FMEA] 4、案例分享与讨论 5、增值与非增值（含八大浪费） 6、线平衡效率分析 7、DM阶段线路图及关注重点 8、案列分析与讨论 第4天 1、分析阶段概述 2、精益价值流图 3、抽样方法及样本大小确定方法 4、区间估计 5、中心极限定理 6、知识巩固与现场演练 第5天 1、图形分析 2、多变量分析 3、假设检验 4、均值、方差和比例的假设检验 5、非参数检验 6、知识巩固与现场演练 第6天 1、相关性分析 2、多元回归（含最小二乘法） 3、程序分析法及现场演练 4、动作分析及时间研究 5、快速换型（SMED） 6、A阶段线路图及关注重点 7、案列分析与讨论 第7天 1、DMA阶段课程内容回顾 2、创意改善方案的产生(TRIZ) 3、中心点与区组化 4、部分因子设计及分析 5、知识巩固与现场演练 第8天 1、中心点设计（探测弯曲） 2、响应曲面设计（RSM） 3、减少设置和快速更换 4、中心复合试验设计 5、试验设计（DOE）总结 6、生产计划与物料控制 第9天 1、全面生产维护（TPM） 2、防错设计（Poka Yoke） 3、价值工程分析 4、联合质量管理 5、I阶段线路图及关注重点 6、案列分析与讨论 第10天 1、DMAI阶段课程内容回顾 2、控制阶段关注重点 3、控制图编制与控制计划 4、目视管理及标准化 5、六西格玛设计（DFSS）介绍 6、DMAIC之整体线路图 7、六西格玛解决问题的几种思路介绍 8、DMAIC课程总结 9、DMAIC课程总结