精益生产核心工具应用培训

讲师资历

课程目标

课程大纲

课程大纲针对行业加工制造培训对象生产型企业总经理/厂长；生产、质量总监/经理；生产工程/工艺部经理；精益生产负责人等课程收益1.系统学习精益生产的思想，了解精益生产精髓和精益生产理论；2.了解从企业整体角度，如何发掘和寻找浪费；3.掌握价值流分析的方法，学习如何描绘现状价值流；4.了解生产线平衡、SMED、TPM、IE等精益生产的实施工具。课程大纲课程背景制造业的现状：在产品品种越来越丰富，产品生命周期越来越短的市场环境之下，竞争越来越激烈。客户向生产企业施加了巨大的压力，要求更短的更准确的交货期、更低的价格、更好的质量,并且能够应对常常发生的设计变更与订单变更。为了求得生存与发展，制造工厂需要重新审视原有的生产模式，检讨其中存在的问题，提出全新的发展思路。精益生产课程，所有理论依据均来自于生产实践，落实于生产实践，把握21世纪市场特点，帮助制造工厂在新的环境下建立实现持续发展的生产方式。精益生产追求两大目标：1、帮助制造工厂赚钱（增加销售额，降低库存，减少生产成本）2、更好的服务客户（持续缩短交货期、更高的质量）精益生产解决如下具体问题：准时交货率低库存负担加重生产计划变更频繁生产不均衡，人员需求变动不定难以应付紧急订单问题各生产单位寻求局部优化，各自为战生产系统充满浪费，边际效益日益明显生产系统存在的问题很多，解决起来一时难以下手停工待料生产场地似乎不够用… …课程特点1.结合中国企业的特点,实战模拟的精益生产系统培训,而不是照搬国外原版引进；2.摒弃传统抽象培训，结合工厂现存问题进行实战练习，化模糊为清晰，轻松掌握精益生产的要领；3.综合结合精益的各种工具，全面领会其联系和核心。在模拟演练中，将综合运用工业工程（IE）手法、快速切换（SMED）、平衡生产、价值流图（VSM）、单元（CELL）生产、单件流（one piece flow）等各种工具；4.资深的师资、精益理论与实践的深入结合，共同分享精益实务经验。课程内容第一讲：认识精益生产1、为什么要学习精益生产2、生产运作方式的发展过程及其特征3、什么是精益生产4、精益思想的五个原则5、精益生产会给我们带来什么好处6、精益生产的四大特点7、如何正确理解精益生产8、精益生产方式的比较与工具9、精益生产推行的顺序及着眼点第二讲：认识浪费 1、什么是浪费2、工厂常见的七大浪费3、管理浪费4、从4M1E看浪费5、从TPM看浪费6、结合实际问题课堂练习\\工厂演练模拟第三讲：精益核心工具之一：IE七大手法1、IE简介 2、IE七大手法简介 3、IE七大手法精解（动作、时间研究） 4、改善步骤 5、生产线平衡法 6、结合实际问题课堂练习第四讲：精益核心工具之二：VSM价值流图1、什么是价值流2、为什么要学习价值流3、价值流的基本结构4、价值流图表5、价值流图绘制方法与步骤6、结合实际问题课堂练习第五讲：精益核心工具之三：单元生产1、单件流（One Piece Flow）2、推拉 (Push-Pull) 生产 3、讨论与练习第六讲：精益核心工具之四：防错法1、防错法概述2、防错原理3、防错法的应用4、结合实际问题课堂练习第七讲：精益核心工具之五：SMED （快速切换）1、SMED概述2、SMED原理3、SMED的应用4、SMED案例分析现场讨论与答疑