过程审核VDA6.3及产品审核(VDA6.5)

讲师资历

课程目标

课程大纲

课程大纲Curse utline:     第一部分：VDA6.3过程审核（2天）        有关内部审核Ÿ          过程方法Ÿ          过程审核与其它审核方式区别        TS16949对过程审核的要求Ÿ          主要EM厂的特殊要求（VW、GM、FRD、DC、HNDA、NISSA…）Ÿ           过程审核的由来        关于过程审核的规定Ÿ          过程审核计划的分类Ÿ          过程审核应用范围Ÿ          实施过程审核的前提Ÿ          审核人员的职业要求顾客特殊要求Ÿ          进行审核的企业/组织/职能部门Ÿ           过程审核的流程Ÿ          过程审核的准备（策划）        确定过程的范围，划分过程的工序，过程文件Ÿ          过程审核审核提问表的应用Ÿ          过程审核的实施Ÿ           首次会议Ÿ           审核过程Ÿ           过程审核结果的评定Ÿ           评分与定级Ÿ           末次会议Ÿ           纠正措纠正措施及其有效性验证Ÿ           纠正措施Ÿ           有效性的验证Ÿ           审核报告及存档Ÿ           过程审核实例过程审核提问表的讲解        产品诞生过程Ÿ          产品开发的策划Ÿ          产品开发的落实Ÿ          过程开发的策划Ÿ          过程开发的落实        批量生产Ÿ          供方/原材料Ÿ          生产Ÿ          人员/素质Ÿ          设备/工装Ÿ           运输/搬运/贮存/包装Ÿ           缺陷分析/纠正措施/持续改进Ÿ           服务/顾客满意程度     第二部分：VDA6.5产品审核（1天）        产品审核定义Ÿ          产品审核的意义Ÿ          产品审核的判别依据及其他要求        TS16949对过程审核的要求Ÿ          产品审核的由来和主要EM厂的特殊要求（VW）Ÿ          产品审核与其他审核方式及检验的区别Ÿ          关于产品审核的规定        产品审核的流程Ÿ          产品审核的准备和策划Ÿ          前提条件和职责Ÿ          审核大纲Ÿ          检查、测量、试验的方法和器具Ÿ          产品审核提问表Ÿ          针对产品实体检验的提问Ÿ          所有资料评审Ÿ          随机抽样Ÿ          产品审核提问表编写Ÿ          产品审核的实施Ÿ          产品审核实施过程Ÿ          报告（纪要）编写Ÿ          QKZ值的计算Ÿ          数据分析及缺陷原因调查Ÿ          产品审核结果的评定Ÿ          产品审核报告编写Ÿ          根据产品审核结果制定纠正措施Ÿ          针对主要缺陷的措施Ÿ          针对次要缺陷的措施Ÿ          纠正措施的监控第三部分：实战演练分组现场模拟审核讲师点评课程总答疑书面考试及试卷讲评(视实际需要)