培训时长 | 4天 |
授课对象 | |
授课方式 | 内训 |
很多重大工艺安全事故暴露出企业人员工艺安全能力不足的短板,无法及时贯彻法律法规要求,全面辨识企业重大运营风险和安全隐患,从而有效地采取预防措施,杜绝重大工艺安全事故的发生。本课程融合国内外工艺安全管理法规和最佳实践,理论结合多年的PSM咨询实践,易于学习和掌握,适合国内企业短时间快速提高关键人员工艺安全能力和技能,全面贯彻工艺安全管理体系,从而实现企业卓越安全运营。课程设计目的: 1、基于企业运营风险需要什么样的工艺(过程)安全工程师PSE? 2、企业三级工艺(过程)安全工程师PSE职责、定位和能力模型? 3、初级工艺(过程)安全工程师PSE应具备什么意识、知识和能力? 4、国内工艺安全管理法律法规和要求是什么? 5、工艺安全管理体系和要素管理要求和管控重点内容? 6、工艺安全文化的重要性,和安全文化有何不同? 7、在本企业如何推行和持续改进基于风险的工艺安全管理RBPS? 8、基于企业可持续发展的工艺安全能力PSC如何保持? 9、如何提高个人和企业的工艺(过程)安全知识能力 通过本课程您将学习到: 1、系统的国内外工艺(过程)安全法律法规知识和管理要求 2、基于企业业务风险有效策划、实施、检查和持续改进工艺安全管理 3、熟练掌握和应用工艺安全风险分析工具、技术和技巧 4、掌握工艺安全管理体系建设和持续改进的策略和要点 5、掌握预防工艺安全事故三道防线建设重点内容和重点 6、清晰掌握工艺(过程)安全工程师角色、职责和风险管控能力 7、重大工艺安全事故预警信号和预防 课程大纲: 1.世界两大灾难事故回顾 2.国内近几年典型重大安全事故回顾 3.国内企业工艺(过程)安全管理短板分析 4.工艺安全事故的机理和预防机制 5.工艺安全管理法规和管理要求 6.三级工艺(过程)安全工程师能力模型与管理角色定位(共40个学习内容) 7.基于风险的工艺安全管理RBPS体系要素 8.初级工艺(过程)安全工程师能力要素和最佳实践(共18个) 8.1.基于风险的工艺安全管理要素实施8.2国内外工艺安全管理最佳实践9.重大工艺安全事故预警信号与预防10.工艺安全管理体系和要素推进策划管理 11.初级PSE能力测试和考试