培训时长 | 417 |
授课对象 | |
授课方式 | 内训 |
课程大纲第一天:1.质量管理的基本原则2.质量体系的要求3.顾客(OEM)的特殊要求4.质量体系建立的实际案例分析5.管理者评审案例分析6.质量体系内审案例分析7.APQP,FMEA.CP的讲解,产品实现程序的案例分析8.质量计划的讲解及案例分析9.质量指标的设定及评价方法10.PPAP,PPA的讲解及案例分析11.Run@Rate的讲解及案例分析12.质量法及案例分析第二天13.潜在供应商审核方法及案例分析,VDA2及VDA6.3P1的介绍14.供应商开发方法及案例分析15.供应商的KPI设定及考核方法16.供应商管理平台的应用案例分析分组讨论:如何用供应商管理平台管理供应商并展示,讲师点评17.SPC的应用前提、技巧及案例分析18.MSA应用的前提、技巧及案例分析19.VDA5的适用条件、技巧及案例分析第三天20.问题解决流程及案例分析8D,7D,5phase,5why,6-sigma之间的关系讲解21.旧七大质量工具的应用条件及案例分析22.新七大质量工具的应用条件及案例分析23.过程审核方法及案例分析24.分层审核方法及案例分析25.产品审核方法及案例分析26.质量工具应用的误区及疑难点答疑27.质量成本的管理方法及案例分析28.持续改进的系统方法(六西格玛方法)介绍及案例分析29.精益生产与质量改进之间的关系30.顾客质量的管理方法及案例分析31.保修期内的质量管理及案例分析32.CRM的介绍33.质量绩效的评价方法及案例分析34.产品责任法及案例分析