达飝:搭上变革与创新时代直通车——重点改进(FI)实战行动高级教程

讲师资历

课程目标

见下文

课程大纲

课程介绍 我们，从传统时代、精益时代、敏捷时代一路走来 …… 走进变革与创新的崭新时代！ 我们无不面临着历史性红利与机遇，同时也是史无前例生死挑战！ WCM(世界级制造)纲领性文件指明了宏观大方向。但是，企业一线现场操作层面如何决策与行动？如何搭乘智能时代直通车，压缩成本与交付期，践行企业产品/服务的升级和转型？如何顺势而变、化解危机、破题突围、变道超车、实现跨越式发展？ 本课程由以龘卫老师《后精益时代的成本竞争力》、《世界一流制造(WCM)实战野战特训营》、《拥抱变革 砥砺创新——敢问制造业路在何方?!》等独家课程为基础，以“重点改进(FI)实战行动”为专题专项，为制造业企业核心团队而专门订制。 本课程站在今日全球化急聚变革与创新时代的前沿视角，重新梳理、明晰传统时代认知的盲区误区和雷区，彻底升华思维、拓展视界，对WCM支柱模块——重点改进(FI)实战行动进行企业一线层级地毯式拉网解析，精彩一线案例辅之以醍醐灌顶时代脚注贯穿其中，旨在激活当代前沿变革管理与创新工程对制造业的引领与保障，引导企业团队前瞻问题点和机遇, 助推企业与时俱进，推出切实有效的产品/服务迭代更新，拥抱变革，砥砺创新，搭上变革与创新的时代直通车，掇取时代实时、即时、瞬时红利！ 当前，中国制造企业面临严峻的形势，必须实实在在地解决诸多以下具体问题： 1 缺乏对WCM重点改进(FI)实战行动全面系统的工业级解析，   严重制约着对制造业发展趋势的领悟与一线实践行动落地； 2 缺乏站在制造业角度，对重点改进(FI)实战行动企业级、工业级和工程级深度解析。   变革的机遇与红利，悬浮游离于企业之外，无法有效支撑企业一线变革与创新行动； 3 在向前快跑、猛跑的同时，部分企业工业3.0，甚至2.0尚未夯实，还需要不时停下脚步，   回过头来补课追课，夯实弱项短板； 4 东西方思维方式，语言、文化与社会制度差异，在智能时代，更加凸显为传统行业理解消化   重点改进(FI)实战行动，实践实现产品迭代升级的无形障碍； 5 缺乏对重点改进(FI)实战行动发展态势的动态化最新工程技术级追踪，制约着制造业企业在   急聚变革新时代，与时俱进，拥抱变革，全面，实时、精准把握机遇； 6 确实充斥着很多举着“潮流热词”牌子，自编自导混“补贴”，哗众取宠混“潮流”、抑或   为推销自身产品，跺脚脑补的伪碎片信息； 7 中国制造业普遍面临，高端智能制造回流发达国家、低端制造转移低成本国家、产品的品种增加而交付周期缩短、核心技术、核心原材料、核心工艺严重缺乏等严峻现实挑战。各行业、企业不得不从存量发展模式，升华升级到增量发展模式。践行重点改进(FI)实战行动，实践并实现新旧动能转换，已经不是中长期目标，而是应对当今时代竞争、与时俱进的当务之急、重中之重！ 本讲座内容，就是从制造企业一线决策与行动层面，深度回答上述七大现实设问！ 本课程不是仅仅局限于老师个体经验的迭代与总结，也不是飘在宏观层面的结构性解说和激励，而是站在企业级与个人角度，针对制造企业决策人与管理运营一线核心骨干，进行奠基于现代新旧动能转换思维——重点改进(FI)实战行动的大强度、大纵深“点对点”动作式教练。奠基于美国军标、德国标准、欧盟标准、日本标准的最佳实践 (Best Practice)，透彻穿越企业变革与创新一线实际问题的独家鲜活案例滚动推进，在传递可复制、可操作的思维方法同时，对深度实践、实现制造业新旧动能转换给出强悍的企业级、工业级、工程级和个人单兵技能级回答！ 本课程使受训团队形成后续自主学习、自我持续完善能力。以点带线、以线带面、拉动全局！助推企业，在变革与创新的时代，砥砺创新、拥抱变革、驾驭变革；破题突围、转型升级，变道超车！ 课程对象 本课程为汽车零部件企业决策、管理与执行层责任主管、核心骨干，各级储备干部订制。 课程安排   12课时、18课时 (6课时/天) 课程总目录 热身 破冰 第一部分  必备基础：潜入当代制造业深水区 第二部分  专业行动：重点改进(FI)实战行动地毯式拉网梳理与解析 第三部分  专业团队：外行如何管理内行 第四部分  与时俱进：重点改进(FI)实战行动四部曲 第五部分  互动研讨：中国智造2025 ——我们的行动 龘卫介绍/龘卫课程包 课程大纲细化 热身互动 自我介绍 热身：龘卫课程学习方法 ——与您共勉          边干边学  从实例学  跨行业学 (Learning by Dong, by Cases & cross Industries.) 时代认知：沸腾的时代 热身：我们从传统时代、精益时代、敏捷时代一路走来 ……          迈入变革与创新的崭新时代！ 热身：赢在思维 ——制造业一线现场底层认知 热身：洞悉管理者一线单兵技能 破冰：两种迥异的思维习惯 第一部分  必备基础：潜入当代制造业深水区 1.1 两种迥异的思维习惯      现代制造业必察 ——什么是流程？      流程管理两大秘笈      制造业“铁三角” Pick-Any-Two Triangle      美帝军标：任务分解结构 WBS Work Breakdown Structure      研讨：企业低效低能的总瓶颈在哪里？ 1.2 潜入当代制造业深水区      变革时代分界线    “鱼刺图” 再认识      绩效指标再认识    从七个零与零库存说起     精益生产的海市蜃楼与世外桃源      FMEA 再认识      卓越现场再认识      7S管理内核          非理工背景管理者如何洞悉驾驭制造业一线现场 第二部分  专业行动：重点改进(FI)实战行动地毯式拉网梳理与解析 2.1 认知WCM 2.2 重点改进七大步骤概览      持续改进与突破性创新 2.3 重点改进七大步骤地毯式拉网梳理与解析      (1) 确定损耗优先级           知识点：层析法           知识点：帕累托法           损耗的类别           洞悉各种一线现场损耗      (2) 损耗的层次分析           洞悉OEEE                     企业虚假数据的重灾区           预防性思维的内核      (3) 确定抓手示范区           预算与资源           制造资源管理实战基础——现代企业生产效率           工程现场, 功能现场与流水现场           泳道法实务与案例           鼓点法实务与案例           循环取货实务与案例           拉动看板评估优化 (脉动线甄别评估)           什么是时间？           工作单元标准化三部曲 (单元产能计算)           单线产能计算与案例           散型产能计算与案例           快速换线 (离散型需求突围) 与案例      (4) 组建团队及确认推进方法           3C团队(跨部门跨行业跨学科)           去行政化团队操作案例           5W1H           5WHY           Flow chart（流程图）           Loss tree（树状损失图）           One-point lessons           Quick Kaizen（快速改进）           Standard Kaizen（标准改进）           ICE method (prioritizing according to Influence, Cost, Ease & Risk           (根据影响，费用，难易度和风险来分级)           Cause/effect diagram（因果图）     (5) 项目实施          知识点：企业一线行动含金量          知识点：管理者一线单兵杰出技能          PDCA再认识          检查表再认识          团队行动力——精益6σ的浪费观     (6) 绩效分析          行动计划          效率与效能矩阵          知识点：当代CMMI认知     (7) 跟进与推广          行动计划模版          知识点：当代项目管理内核——前瞻问题点与机遇          知识点：一线现场机械原理一览图          知识点：共振与设备寿命          知识点：共振与可靠性 第三部分  专业团队：外行如何管理内行 3.1 问题的提出      美国军标 DoD-TM5-601 (智能指挥系统指挥官训练手册)      外行如何管理内行 3.2“6+4”法则 (“势利眼”法则)           美帝军标MIL-STD-1629A       节点负责制 Trouble point responsibility 第四部分  与时俱进：重点改进(FI)实战行动四部曲 (本部分以当代深度工程案例滚动推进) 第一乐章：产品护卫 行稳致远 第二乐章：数字驱动 砥砺创新 第三乐章：两化融合 转型升级 第四乐章：破题突围 变道超车 第九部分  互动研讨：中国智造2025 ——我们的行动 互动研讨 答疑互勉 就学员实际工作遇到的问题，可以结合流程文件、工程图纸、样机样件等，研讨答疑。