赢在供应链™之《库存管理成功之道》

讲师资历

课程目标

库存问题，牵一发而动全身，是供应链运作结果的重要表现。如何持续优化库存水平并提升客户服务水平是供应链管理的重点。国内很多企业在快速成长的过程中，由于无法有效管控库存而造成大量资产积压，最终导致资金链断裂宣告破产的商业悲剧屡见不鲜。 国际知名的信息调研机构Gartner每年发布《Gartner供应链25强》，成为全球供应链标杆企业的风向标，其评价指标体系中有和库存直接相关和间接相关的两大指标即库存天数和资产回报率（ROA），其权重占比30%，足见其评价体系对于库存要素的重视程度。具有供应链管理的背景的库克

课程大纲

第一讲：理解供应链的重大价值
一、供应链对股东的价值贡献
二、供应链对客户的价值贡献
模型工具：现金循环天数模型
模型工具：资本回报率模型
实例演算：完美订单率核算
案例研讨：评估所在企业提升订单交付绩效的策略与方法
第二讲： 夯实库存管理基础
一、库存管理冰山现象
二、库存风险与价值
三、库存分类方法
四、库存记录
五、库存估值的方法
模拟演练：开展ABC分类并制定循环盘点计划
分析研讨：库存估值方法对于税后利润的影响
第三讲：优化需求预测与订单管理
一、优化需求预测质量
二、提升订单服务水平
分析研讨：评估所在组织订单优先级处理原则的合理性
分析研讨：规范所在公司滚动需求预测生成机制及报表规范
第四讲：合理配置供应资源
一、确定满足需求的运营模式
二、制定物料约束计划
三、制定产能约束计划
四、优化产品切换方案
案例分享：标杆企业基于客户需求建立的供应链双链模式
分析研讨：物料约束计划如何制定？
分析研讨：产能约束如何解决及其优先级？
第五讲：优化在制品库存水平
一、合理制定计划开工时间
二、设置合理的生产批量
三、平衡工序产能
四、运用看板管理
案例分享：合理安排工序开工时间缩减半成品库存的应用实践
第六讲：优化材料库存水平
一、优化安全库存水平
二、实现零库存模式
案例分享： 应用VMI实现零库存的业务实践
案例研讨：按需求和产品特性制定材料库存管理策略
案例研讨：分析评估所在行业适用的运营计划模式
第七讲：优化库存水平的策略
一、采用依需求特性制定补货策略
二、应用延迟策略
三、设计供应链推拉模式
四、应用新技术变革库存管理
案例研讨：如何在缩减库存水平的基础上提升服务水平？
分析研讨：挖掘所在公司延迟策略的机会
第八讲：评估库存绩效水平
一、库存绩效指标与核算
二、开发与管理库存报表
二、库存管理的成功之道
工具表单：库存报表模板
分析研讨：制定库存绩效指标