培训时长 | 3天2晚 |
授课对象 | 各部门主管、经理,生产部门班组长以上级干部; |
授课方式 | 内训 |
班组长在企业中扮演着生产组织者、参与者、执行者的多重角色,是公司各项工作实现的关键。制造企业的各项管理,大多以现场管理为基础并且通过现场来实现。作为现场管理的一线指挥者,在生产和管理中扮演着重要的角色,他们能力水平的高低直接影响到产品的质量. 成本. 交期,效率. 安全生产和员工士气,他们不仅承担着这些重要任务,还要上下沟通协调,管理好团队,需要有较高的管理能力与沟通能力。 日本制造业的高速发展,主要得益于对现场管理和现场管理人员的高度重视,而且能从上至下的实施一套完善的现场管理系统,他的基础管理者能够
一. 角色认知(第一天上午AM9:00-12:00)
1. 班组长管理水平自测
2. 管理者的思维模式研讨
3. 班组长的的角色定位(案例分析)
4. 班组长的重要作用
5. 班组长的权利和责任
6. 班组长的任务和要求
7. 现代企业对管理者的技能要求
8. 如何提升影响力
9. 管理作业的准则
10. 现场管理的三个层次应掌握的技能要求
二. 基础工作方法之沟通篇(第一天下午AM14:00-17:00)
1. 沟通与个人事业成功
2. 沟通的定义和要素
3. 沟通的四个重要观念
4. 中国人沟通的特点
5. 管理游戏(角色扮演)讨论:
6. 沟通过程中的聆听和反馈
7. 赞美和批评的技巧
8. 常见的沟通问题和解决技巧(自由发言)
第一天晚上PM18:30-21:00 专项内容训练
三. 管理改善之理念篇(第二天上午AM9:00-12:00)
1. 探询生产问题的源头
2. 问题意识和改善意识
3. 问题改善的思考步骤
4. 5W1H提问法
5. 问题解决流程
6. 问题的分析方法
7. 寻找问题真因的案例讨论(练习)
8. 解决问题程序
9. 解决问题的标准
10. 解决问题的常见方法
四. 管理工作方法之现场管理篇(第二天下午AM14:00-17:00)
1. 现场管理的标准化
2. 现场案例分析
3. 建立5S管理的步骤
4. 有效推行5S的工具
5. 现场管理的透明化. 视觉化. 标准化
6. 管理看板
7. 安全的目视化管理
8. 算好车间成本这笔帐
9. 降低成本的工具
10. 综合现场管理的五大要素,升级现场改善
第二天晚上PM18:30-21:00 现场改善内容训练
五. 管理工作之日常管理篇(第三天上午AM9:00-12:00)
1. 有备无患--生产前准备的管理
2. 信息传递--交接班管理
3. 动员安排--班前会管理
4. 业绩提升--进度控制与协调
5. 班后总结--日清日高
6. 班组长的一天
7. 日常管理工具“两表一会”
六. 管理提升之班组建设篇(第三天:下午AM13:30-16:30)
1. 高效团队的特征
2. 团队智慧的运用
3. 发挥1+1>2的效力
4. 如何营造团队精神
5. 高效团队的培养之木桶理论
6. 高效团队管理技巧
7. 冲突管理
8. 批评的技巧
9. 现场干部如何用人
总结:三天两夜大总结