吴少颖讲师

26年企业实战经验 思睿观颖管理咨询创始人 MIT麻省理工大学/中山大学双MBA 六西格玛绿带/Red X（谢宁方法）认证 AACTP认证培训师/NLP国际执行师 ISO9001+IATF16949质量管理体系主任审核员 曾任：OCCHIO欧可优灯具设计有限公司（德国独资） | 中国运营总监 曾任：SGD 圣华玻璃有限公司（世界500强法国圣戈班集团子公司） | 中国区总监 曾任：西班牙安通林（全球最大的汽车内饰件生产商之一） | 事业部总监 曾任：Honeywell美国霍尼韦尔（世界500强企业） | 部门经理 擅长领域：生产管理、精益生产、现场问题分析解决、一线班组长管理、质量管理等 主持多个重大精益生产和质量优化项目 【日产汽车-阅读灯按钮破裂优化项目】 东风日产汽车阳光车型刚上市时发现阅读灯按钮破例，总计20多起市场投诉，存在召回汽车的风险。通过紧急围堵措施，降低了市场上重复发生的可能；采取过程审核、三现五原则等问题解决工具，成功永久解决问题，避免东风日产汽车召回和市场索赔超1500万元。 【欧可优灯具生产效率提升和成本优化项目】 灯具装配车间平均每天由于PCBA问题返工20%，退货一次；通过价值流分析、降本增效四大心法和现场问题解决，成功降低返工率60%，提高生产效率15%，降低生产报废15%。 【大众汽车刹车片生产效率提升和报废成本优化项目】大众汽车刹车片由于裂缝造成平均报废15%，影响生产效率12%，通过全员生产维护TPM、实验设计DOE和降本增效四大心法，成功提高生产效率15%，降低生产报废80%。 【德国莱福海特供应商生产效率和产品合格率提升项目】德国莱福海特股份公司在远东有65家生产供应商，25家供应商生产效率只有65%，15个产品合格率只有70%。通过成功推行过程审核VDA6.3和分层审核，优化生产流程和价值流项目，提高生产效率25%，产品合格率提高30%，生产成本降低15%。 辅导培训10+家汽车零部件企业，成功通过车企体系评审： 浙江大明电子：通过学习北京奔驰体系要求，优化生产过程体系和实施VDA6.3过程审核，提高生产效率15%，降低质量不合格率12%。 ——成功通过北京奔驰评审，成为A级供应商 浙江百康光电：通过学习比亚迪体系审核要求，成功推行质量工业化绩效QIP体系，降低报废30%，提高生产效率20%，优化全面质量管理体系。 ——成功通过比亚迪供应商评审