《现场浪费与IE改善提升效益》

讲师资历

课程目标

课程大纲

第一讲 丰田成功的秘密1.精益生产的概念和特点2.精益生产的核心流程3.浪费的概念1)    增值与不增值2)    必要与不必要3)    必要不增值与不必要不增值第二讲 八大浪费（上）1.    不良品浪费1)    不良品浪费的识别2)    不良品浪费的危害3)    不良品浪费产生原因4)    不良品浪费思考互动2.    过量生产浪费1)    过量生产浪费的识别2)    过量生产浪费的危害3)    过量生产浪费产生原因及对策4)    过量生产浪费思考互动3.    过剩浪费1)    过剩浪费的识别2)    过剩浪费的危害3)    过剩浪费产生原因及对策4)    过剩浪费思考互动第三讲 八大浪费（中）4.    动作浪费1)    动作浪费的识别2)    动作浪费的危害3)    动作浪费产生原因及对策4)    动作浪费思考互动5.    库存浪费1)    库存浪费的识别2)    库存浪费的危害3)    库存浪费产生原因及对策4)    库存浪费思考互动6.    搬运浪费1)    搬运浪费的识别2)    搬运浪费的危害3)    搬运浪费产生原因及对策4)    搬运浪费思考互动第四讲 八大浪费（下）7.    等待浪费1)    等待浪费的识别2)    等待浪费的危害3)    等待浪费产生原因及对策4)    等待浪费思考互动8.    管理浪费1)    等待浪费的识别2)    等待浪费的危害3)    等待浪费产生原因及对策4)    等待浪费思考互动第五讲 八大浪费视频案例分析第六讲 工业工程与八大浪费的关系1．什么是问题2．问题的结构3．问题的改善1)    问题改善工具之一5W1H1C2)    甁颈管理第七讲  IE工业工程概念1．汽车工业分析2．生产实例分析3．工业工程起源（管理学起源）4．工业工程的研究范围第八讲  IE七手法（上）1.    防呆法1)    防呆法的概念2)    防呆法的作用3)    防呆法的案例分析2.    动改法1)    动改法的概念2)    动改法的作用3)    动改法的案例3.    五五法1)    五五法的概念2)    五五法的作用3)    五五法的案例4.    流程法1)    流程法的概念2)    流程法的作用3)    流程法的案例第九讲  IE七手法（下）5.    人机法1)    人机法的概念2)    人机法的作用3)    人机法的案例6.    双手法1)    双手法的概念2)    双手法的作用3)    双手法的案例7.    抽查法1)    抽查法的概念2)    抽查法的作用3)    抽查法的案例第十讲  控制出结果1.    生产管理失控点分析2.    限制控制-解决员工如何自发做事的问题3.    横向控制-解决横向部门、岗位不配合/不协调的问题4.    三要素控制-解决管理干部相互推责/扯皮的问题5.    分段控制-解决管理干部如何解决事务的问题6.    稽核控制-解决员工不按规矩做事的问题7.    数据控制-解决管理干部如何用数据做管理的问题第十一讲：六日工作法保证达成1.    目标如何实现？2.    日计划——每日工作任务分解3.    日备料——每日做好班前准备4.    日协调——每日信息快速传播5.    日攻关——每日打通管理瓶颈6.    日稽核——每日稽查、查反复、反复查7.    日考核——每日成果兑现第十二讲  丰田之屋视频案例分析