模具制造技术实务运用高级研修班

讲师资历

培训时长	45
授课对象
授课方式	内训

课程目标

课程大纲

第1天—冷压冲模的设计程序及技巧1.模具的应用1.1模具1.2用模具成型产品的特点1.3模具的分类1.4模具的应用2.冷压冲模模具设计的基本要求3.冷压冲模模具设计的基本程序3.1设计的依据和参改内容3.2依据实物或产品图如何完成模具设计3.3规划设计方案的相关内容3.4模具总装配图的设计要点3.5一张完整的模具零件图应包含的内容4.模具设计的质量认定5.冷压冲模的组成零件6.典型冷压冲模设计实例分析6.1改进冲件工艺尺寸增强模架、斜排回拉式挡料、加宽导料宽度、直通式凸模、固定卸料落料模和双向挤压凸台、可拆卸导向装置、增强专用模架挤压成型模6.2镶拼凹模、增强模架、刚性压料装置、加宽导料槽、直通式凸模回拉式挡料、固定卸料落料模。6.3横向单排组合式凸模、分解冲孔，双侧刀加挡块定距，弹压卸料带承料板之跳步模。6.4横向单排一模两件无废料排样，落料冲切分割冲件，前墙挡板定位，弹压卸料之跳步模和两件中排裁开分割，侧刀定距带切边弹压卸料之跳步模6.5三件套裁斜侧刀定距，弹压卸料带承料板之跳步模。6.6横向单排暂用挡销加侧拉式挡料定位，台阶冲裁，弹压卸料之跳步模。6.7切口弯曲冲孔落料组合，带推件板，圆钢丝弹簧卸料，侧刀定距带承料板之跳步模。6.8改进冲件工艺尺寸，提高模具使用寿命，增强型模架，附设台肩式推板，活动挡料钉定位之倒装复合模。6.9摇臂总成组合卸压模。第2天—冷压冲模的制作技术1．如何正确阅读冷压冲模设计图1.1读图对象1.2图面内容及关注要点2.模具的生产过程2.1模具生产的特点2.2模具生产的工艺特点2.3模具生产的一般过程2.4模具零件加工工艺编制要点2.5模具零件加工各阶段的工作要点3．模具制造相关人员应具备的基本条件3.1工艺人员3.2   模具钳工3.3各机加工种技术工人3.4质量检验人员3.5 计划调度等管理人员4.冷压冲模工作零件及结构形式4.1模具零件的分类4.2模具工作零件的分类及结构组成及加工技术4.3模具工作零件的加工技术要点4.4典型工作零件的加工工艺5.常见典型冷压冲模的装配技术5.1装配概述5.2冷压冲模的基本制作过程5.3落料模的装配要点5.4跳步模的装配要点5.5复合模的装配要点5.6其它类型模具的装配要点