制造型企业有效成本控制及整体解决方案

讲师资历

课程目标

课程大纲

课程大纲：第一部分、认知自我：请问自己什么地方成本高了？第二部分、思维创新：成本管理的定义与观念变革第三部分、成事在谋：成本压缩的组织策划与准备1、 成本压缩的实战操作框架2、成本诊断和分析 3、成本压缩的基本程序、方法和工具 价值分析（VA） 品质管制（QC） 工业工程（IE） 5S管理与精益生产及6sigma（六西格码） 成本压缩和改进的基本程序 成本压缩和改进的基本方法――主要矛盾法 成本压缩和改进的分析工具――用好PDCA系统4、建立衡量运作效率的系统第四部分、成本压缩和削减的实战技巧与操作实务1、生产成本控制的工具与方法 现场成本控制的前提－损失分析 降低成本的原则 生产成本控制与降低的工具1）、Kaizen改善 2）、PDCA管理循环 3）、Obeya大屋4）、Pokayoke防呆 5）、CCC21成本管理 6）、GBL全球车身装配线 7）、IE工业工程 8)、5S管理 现场管理的三大利器1）、 标准化2）、 目视控制3）、看板管理 压缩产量潜能的浪费 运用5W1H分析法，寻找管理改进措施 形成和贯穿管理标准――以降低产量潜能浪费 案例：如何消除生产系统中的浪费 案例：工作合理化降低成本的几种方法2、日常管理成本的控制与削减：3、人员成本的控制与削减4、采购成本的控制与削减：5、库存成本的控制与削减 6、营销成本的控制与削减7、质量成本的控制与削减第五部分、成本压缩和削减的六大操作要点 领导重视，全员参与，树立成本压缩文化 体系的改进、人的改进和工具性改进相结合 建立过程性改进指标体系，标识工作业绩 先易后难，先主后次；小处着手，聚沙成金 建立基于成本节省的分享性奖励机制 形成管理控制标准，作为进一步改进的基准