转危为安:TQM全员质量管理推行实务

转危为安:TQM全员质量管理推行实务

价格:联系客服报价

授课讲师:吴东翰

讲师资历

培训时长 2
授课对象 生产、研发、质量、工程、设备部门等中高层管理人员
授课方式 内训

课程目标

● 提升全员工质量意识的能力,并推动全员工主动参与质量改善的活动 ● 梳理智慧质量经营基本策略,并如何化“不可能”为可能的关键能力 ● 掌握质量运营的九招必杀技、让质量运营变得如此的轻松、简单有效 ● 提升设计质量运营过程中所需要的综合能力,降低浪费所带来的成本 ● 推动制造质量运营过程中所需要的方法技巧,促进质量改善的有效性 ● 建立客户投诉的标准和流程,以及优化客户服务中的标准,和满意度 ● 掌握质量领导力开发的能力,以及关键业务流程的质量改进活动推广

课程大纲

第一讲:从新质量走向心质量 一、树立超群的质量意识 案例:质量何尝不是企业的命根子 1. 如何轻松有效跳出质量管理的误区 2. 阻碍企业高质量发展的4个要素 1)能力瓶颈:多技能工矩阵式管理 2)材料瓶颈:辅佐式驱动管理模式 3)工艺瓶颈:数字化质量改善系统 4)需求瓶颈:用户思维的合作机制 研讨:为什么质量不等于客户满意 3. 有效提升全面质量意识的三道防火墙 1)解决员工看不到:眼见为实的信赖感 2)解决员工听不到:思维赋能的力量感 3)解决员工闻不到:匠心氛围的归属感 案例:质量是由做事的人保证的 二、全面质量管理心思维 研讨:什么是成功的质量经营 1. 掌握“道”层面的质量智慧 2. 有效解密管理过程中的“黑箱” 3. 智慧质量经营的四项基本策略 1)方向:方向是质量管理者的生命线 2)智慧:更利于借助并发挥集体智慧 3)文化:营造信任和坦诚的质量文化 4)绩效:企业质量的绩效导向更重要 研讨:如何把“没可能”变为“可能” 4. 比智慧更重要的质量制胜思维 案例:CKT公司全质量管理策略图 三、让质量成为员工习惯 1. 四个及时:品质支持企业未来 演练:【四个及时】管理确认表 2. 五项检查:过程质量做得更好 演练:【五项检查】管理确认表 3. 六个动作:让工作效能最大化 演练:【6个动作】管理确认表 4. 学习会:最佳质量学习奖机制 5. 竞赛会:最佳质量贡献奖机制 案例:从新质量走向心质量蜕变 第二讲:提升全面质量九招必杀技 一、三招塑造正向质量氛围 第一招:质量日及制度 1)誓师大会:做好质量的决定与承诺 2)运营制度:全员参与质量的源动力 3)工作要点:执行质量日活动的要点 第二招:组织保证及职责 1)委员会:质量管理方向的决策者 2)执行组:质量管理运营的落地者 3)项目组:质量改善实施的践行者 第三招:全员质量教育 1)基层者:品质是做事人保证的 2)管理者:全新质量标杆创造者 3)供应商:来料的品质风险减少 二、三招建立质量标准规范 第一招:建立品质管理的标准 1)第一步:过程拆解 2)第二步:找准关键动作 3)第三步:时间结点 3)第四步:写下来、照着做 第二招:清晰的目标管理系统 1)设定:如何设定清楚的目标 2)路径:目标与指标分解系统 3)督导:让成果达成更有保障 第三招:建立品质管理的规范 1)职能:清楚自己的工作要领 2)流程:流程简单化工作模式 3)制度:让员工按规则办事情 三、三招应用质量管理方法 第一招:消灭品质隐形杀手 1)五常法:促进品质、交期、成本 2)流程图:找到浪费隐形工厂 3)5个为什么:让员工多问5个为什么 第二招:让问题无处藏身 1)发现问题:找准问题的方法与工具 2)测量问题:现状量测的方法与工具 3)分析问题:真因验证的方法与工具 4)改善方案:方案最佳化的基本步骤 5)控制系统:让标准化贯穿整体流程 第三招:精细化让系统更有效能 1)精:精益求精的工匠精神 2)准:人事物连接到精准的工作方法 3)细:操作细化、管理细化和执行细化 3)严:严格控制偏差,严格执行标准和制度 案例:CKT公司方法与工具的应用 第三讲:全质量链管理系统技术 一、设计质量:革新设计不走回头路 1. 阻碍新产品设计质量提升的原因 2. 设计质量的策略地图工作指南 3. 设计质量保证DQA的定位与职能 研讨:设计质量保证DQA意义和价值是什么? 4. DFSS、DFX与设计质量的整合技术 5. 设计变更管理的监控与创新性改善 6. 产品设计技术性人才的能力培养 7. 设计质量管理者的项目管理心思维 案例:如何优化设计质量的价值流程 二、制造质量:精益质量在工序保证 1. 标杆完美现场是怎样炼成的 演练:发现现场问题并找到差距 2. 精益5S与目视化在过程中的应用 3. 标准在制造工序实施要点 4. 现场OJT与多技能员工培育 案例:关键岗位员工多技能工养成 5. 防错装置与PFMEA预防技术 6. 降低现场浪费成本PONC的路径 案例:生产线FPY一次合格率的降低 三、客服质量:客户是最便宜的顾问 1. 客服质量的身份定位与职能规划 2. 如何有效建立客服质量管理体系 3. 建立客户投诉处理的标准与流程 4. 如何应对客户投诉处理的技巧 5. 解决客服具体问题的工具箱 6. 客服质量人才的选择及培养 7. 客服质量人才的个人觉悟与修为 第四讲:质量管理的团队协同 一、跨功能团队管理技术 1. 团队精准识人技术与评价准则 2. 对团队的目标管理与绩效考核 3. 跨功能团队的职责与岗位说明书 4. 团队组建过程中的管理制度 5. 团队绩效提升P-T-KSA模型 演练:P-T-KSA工具应用 二、冲突管理与人际关系 1. 冲突管理的阻碍及技巧 2. 魅力沟通的5要素 1)意愿:意愿是双向同频的 2)氛围:氛围是由内而外的 3)价值:价值是由对方定的 4)情绪:情绪是有效调节的 5)身份:身份是随场景立的 3. 沟通为王:无敌沟通应用技术 案例:内外纠结的沟通场景 4. 建立更好人际关系的技巧 演练:人际关系处理技巧的应用 三、质量信息体系与文化升级 1. 信息体系构建的3部曲与基础建设 1)场景规划:与场景形成数据互联 2)数据采集:关键节点数字化运营 3)应用改善:在践行中成长与修正 案例:QKMS管理系统框架和实施规划 2. 如何让高层领导参与质量文化的建设 3. 快乐质量文化方案的实施与促进技术 4. 编制质量文化手册,使员工作业习惯化 5. 实施全员“一天省十元”的推进方案 6. 经典质量文化建设的十四步法 案例:CKT质量文化十四步法的实施成果 第五讲:业务流程的质量改进 一、重大质量事故的处理 1. 成立重大危机处理小组 2. 危机小组的定位及职责 3. 重大质量异常处理流程 4. 做好每次危机管理复盘 5. 简易问题分析改善模板 6. 危机处理的情压管理 二、改进项目的辅导技术 1. 项目监控与评审的流程与步骤 2. 项目辅导的前期准备工作 3. 项目辅导的辅导流程及要点 4. 项目辅导5项基本技术 1)焦点法则:以需求为目标 2)点石成金:以解决为方向 3)结论沟通:以结果为推动 4)杠杆法则:以标准为依托 5)增值法则:以效能为产出 案例:CKT全员质量微改善项目推动 三、质量未来更好的策略 1. 员工前瞻性思维模式的4问 2. 管理好质量未来的势、道、术 演练:个人及团队的创新性思维 3. 踏上未来策划快船的5步法 4. 增添做事动力/借他人力量的3个技巧 案例:顾客满意度的测评与提升 5. 如何站在高处看质量的全局 6. 让质量未来更好的3大模式 研讨:未来质量经营的核心策略