培训时长 | 0 |
授课对象 | 班组长、领班、生产主管、生产经理、设备主管经理、设备机修等一线管理人员及设备相关人员 |
授课方式 | 内训 |
追求“零”不良、“零”灾害、“零”故障;减少停机、交期准时; 稳定性能、确保品质; 提升效率、降低成本; 提升技能、保证安全
TPM课程收益: ◆ 设备综合效率提高; ◆ 劳动生产率提高; ◆ 故障件数减少; ◆ 附加价值生产力提高; ◆ 产品不良率降低,客诉率减少; ◆ 加工损失费减少; ◆ 陈本降低;逐步达到省人化; ◆ 库存减少; ◆ 材料周转率提升; ◆ 劳动灾害降低;士气上升, ◆ 改善提案件数倍增。 第一讲:TPM的准备知识 1、TPM目的 2、TPM解析 3、TPM概念 4、TPM演进史 5、TPM 发生背景 6、TPM活动规模 7、TPM八大支柱 8、TPM全面开展八项活动 9、TPM的本质要素 10、TPM的推进方向 11、设备的六大系统 第二讲: 设备综合效率提升(OEE) 1、生产力概要 2、生产效率定义 3、生产力的区分 4、设备生产力 5、影响OEE的损失结构 6、影响OEE的损失分类 7、设备绩效指标(OEE) 8、设备指标的计算公式 第三讲: 设备损失管控(MTBF、MTTR) 1、影响OEE的六大损失 2、设备绩效指标(MTBF) 3、设备绩效指标(MTTR) 4、设备绩效指标计算 5、设备指标的计算公式 6、设备生产力指标计算 第四讲: 建立并开展 全员TPM 1、建立计划保养体制 2、设备点检制的“八定” 3、故障为“0”的5个对策 4、自主保全的体系建立 5、自主保全 7STEP活动展开 6、自主保全 7STEP活动图标 第五讲: PRO-3M助力TPM活动 1、PRO-3M活动 概念 2、PRO-3M目的与目标 2、PRO-3M目的与目标 3、PRO-3M的0-4阶段