培训时长 | 1-2天 |
授课对象 | 质量部经理、工程师、主管、助理、骨干,工程部经理、工程师、主管、助理、骨干,生产部经理、制造工程师、工艺工程师、助理、骨干、主管,TS16949体系工程师,产品工程师、供应商质量工程师和其他直接负责过程标准化和改进的人员,那些直接负责引进新产品或新制造过程的人员。 |
授课方式 | 内训 |
第一部分:FMEA基础知识
——什么是FMEA
——为什么它很重要
——FMEA 过程的真正价值
——FMEA的类型
——FMEA历史
第二部分:PFMEA基础知识
——PFMEA的主要目的
——PFMEA 过程输入
——PFMEA 的输出
——PFMEA 的编制
——PFMEA表头填写
第三部分:PFMEA开发步骤
步骤1:团队组建
——多功能小组
——确定小组组长
——获得领导支持
步骤2:过程定义
——过程流程图
——什么是过程流程图
——过程流程图的重要性
——识别过程中每一工序的目的
步骤3:描述失效模式
——失效模式关系的理解
——常见的失效模式
——选择和定义重要的失效模式
步骤4:描述失效后果
——定义失效模式的后果
——潜在失效后果对顾客的影响
——顾客的理解
——建立潜在失效后果清单
步骤5:描述失效原因
——失效起因的原理
——常见失效原因
步骤6:现行过程控制
——现行过程控制指的是什么
——控制措施的类型
步骤7:识别严重度S
——理解严重度
——严重度评级
步骤8:识别频度数O
——理解频度
——频度评级
步骤9:识别探测度D
——理解探测度
——探测度评级
步骤10:识别风险顺序数
——理解风险顺序数
——评价风险顺序数
——确定少数关键/重大的失效模式
步骤11:采取降低风险的行动
——RPN 降低战略
——提高可探测度:
——减少或杜绝(失效原因的)发生频度
——防错控制:
步骤12:改善措施的跟踪
第四部分 PFMEA有关的常见问题
——PFMEA什么时候开始做?
——PFMEA什么时候需要修订?修订PFMEA应该如何操作?
——在日常生产管理中,怎样将PFMEA的作用发挥出来?
——工艺流程图、PFMEA、控制计划、 作业指导书之间的关系
—— PFMEA与控制计划、SPC、MSA的关联点有哪些?
——认证过程中、客户审核时,PFMEA常见的不符合项有哪些?