供应商交期管理与库存控制

讲师资历

培训时长	61
授课对象
授课方式	内训

课程目标

课程大纲

课程大纲一、供应链管理的知识1、供应链的结构模型2、HP的供应链系统3、供应链特征4、供应链管理的发展5、供应链管理的基本特征6、供应链管理理念7、利用各种技术来提高经营效率与降低成本8、推动式供应链向拉动式供应链转变9、供应链管理的突出效益表现10、实施供应链管理的两个关键问题：11、如何实现企业间信息共享12、如何实现企业间协同工作13、供应链管理的基本内涵：14、强调核心竞争力15、资源外用16、合作性竞争17、供应链管理方法18、准时制计划与控制19、JIT的生产与控制方法20、JIT实施步骤21、实施JIT的挑战22、TOC的组成结构图23、TOC五大核心步骤二、交期管理1、交期的定义2、交期的构成3、确保交期的重要性4、交期不当的影响：延迟，提前5、交期延迟的原因6、供应商责任7、采购部责任8、其他部门责任9、沟通不良所致的原因10、确保交期要点11、事前规划12、事中执行13、事后考核14、交期管理五大实用技巧15、全方位的沟通16、对生产工艺流程的了解17、有效监控供应商的交期18、帮助供应商改善19、处理特殊的订单20、供应商常见分类方法21、风险与收益原则22、供应商对客户的分类三、库存控制1、什么是库存2、什么是库存控制3、库存的分类4、保持库存的理由5、广义的库存控制6、库存管理概述7、库存掩盖的问题8、怎样进行有效的库存管理和控制9、库存的水罐模型10、库存不足的成本11、保持库存的财务成本12、减少库存品种数量的重要性13、库存控制管理人员的作用14、库存补充技术15、再订货水平系统16、定期检查系统17、需求驱动的精益供应系统18、影响订货批量决策的各种成本19、经济订货批量20、供应链管理中库存管理的模式21、VMI的优点与带来的利益22、VMI的潜在风险23、Consinment寄售制24、KANBAN管理-准时的库存控制25、呆料管理26、供应链管理对于推动库存控制实现优化的支持作用27、目前对库存管理认识的五大误区