现场效率改善

现场效率改善

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授课讲师:王小兵

讲师资历

培训时长 47
授课对象
授课方式 内训

课程目标

课程大纲

现场效率改善【课程简介】  中国廉价劳动力的优势正在逐步消失,招用工难的问题在各地开始显现。从现场要效率将是制造业突围的唯一出路!日本的工业生产效率是美国的3倍,而中国的生产效率只有日本的1/25 ,中国企业的效率改善到了迫在眉急的时候了!    本课程旨在通过对中国企业现场生产效率的分析,展示目前生产现场的各种浪费现象,帮助认识生产现场管理存在的一系列问题。同时,指明有效解决这些问题的思路与方法,以期运用相应的方法和改善工具提升生产效率,从而有效降低企业生产成本,获得领先的竞争优势。 【培训目的】明确企业现场中浪费,认识隐形的浪费并最大限度地减少浪费掌握提高工序效率的方法掌握整合工序间效率的措施,提高整体效率建立起高效率的现场改善系统 【培训对象】生产主管/经理、工程主管/经理、品质主管/经理、班组长 【培训形式】案例研讨、角色扮演、全员分享、针对性研讨、个别交流【培训时间】6H 【课程结构图】 【课程大纲】一、现场效率的概念和意义       1、 生产效率与企业竞争力2、 增值活动与价值链3、 利润公式4、 浪费与作业情景分析:小卖部的买与卖二、工厂的七大浪费1、等待的浪费2、搬运的浪费3、不良品的浪费4、动作的浪费5、加工的浪费6、库存的浪费7、制造过多(早)的浪费情景练习:造浪费、找浪费、处浪费三、时间分析与生产线均衡1、线平衡的概念和意义2、工时测定方法3、线平衡率的计算和意义4、改善线平衡的方法情景练习:流水线的音乐四、布局改善与搬运分析1、工厂布置2、车间布局基本形式3、各种布局的优缺点4、搬运分析 5、搬运工具设计与选择6、工厂内部物流改善情景练习:设计一个150平方的家五、工序作业改善1、动作要素按作用分类2、动作经济原则3、动作改善4、程序分析5、流程经济原则6、ECSR原则案例分析:生产线的故事