现场管理与效率改善

现场管理与效率改善

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授课讲师:王小兵

讲师资历

培训时长 61
授课对象
授课方式 内训

课程目标

课程大纲

培训课程介绍【课程名称】:现场管理与效率提升【培训讲师】:王小兵老师【培训时间】:二天【课程目标】1. 转变观念,树立明确的现场管理人员职业化意识2. 清晰、准确的理解现场主管在日常工作中的角色、作用及职位要求3. 掌握现场管理者做事原则与沟通方法4. 明晰如何打造具有出色完成任务能力的团队5. 掌握人际现场效率的本质;学会分析内部效率提升的控制方法6. 明确企业现场中浪费,认识隐形的浪费并最大限度地减少浪费7. 掌握提高工序效率的方法8. 掌握整合工序间效率的措施,提高整体效率9. 建立起高效率的现场改善系统 【课程背景】自从中国加入WTO之后,随着时间的推移,中国的角色已经慢慢地由“世界的工厂”向“世界的市场”在转变。中国的制造业,如何迎战这些外来的竞争者并胜出呢?竞争的最终结果必然导致价格竞争:同样的品质,价格更低者胜!所以对于中国的制造业来说:提高产品品质、降低生产成本、建设超低生产成本的生产体系就变得刻不容缓了。开设这个课程,目的就是将先进的管理理念和有效的成本控制手段与大家共同分享,帮助打开现场管理改善和成本控制大门,协助打造一流的生产现场和生产体系,使企业在残酷的竞争中能领先一步。 【课程大纲】第一部分:现场管理人员的角色认知与定位1、 ◆新时期下主管面临的挑战和机遇。2、 ◆现场管理关注的5项目标。情景联系:走进现场如何看、听、想、做、改3、 什么叫现场作业管理。4、 现场作业管理追求弹性、顺畅、高效。5、 现场作业管理的职能。6、 现场作业标准不是写作;是为了操作。7、 现场作业标准需要考虑避免的七大浪费、动作经济原则、三角刑原理。8、 现场管理中落实标准作业、持续改进。9、 现场管理关注作业环境管理;5S、照明、颜色10、 现场管理从5S到五常法的转变案例分析:为什么现场管理人员的态度决定一切 第二部分、现场效率的概念和意义        生产效率与企业竞争力 增值活动与价值链 利润公式 浪费与作业情景分析:小买部的买与卖 第三部分、深挖现场管理中的七大浪费1、等待的浪费2、搬运的浪费3、不良品的浪费4、动作的浪费5、加工的浪费6、库存的浪费7、制造过多(早)的浪费情景分析:造浪费、找浪费、处浪费 第四部分、时间分析与生产线均衡1、线平衡的概念和意义2、工时测定方法3、线平衡率的计算和意义4、改善线平衡的方法情景练习:流水线的音乐 第五部分、布局改善与搬运分析1、工厂布置2、车间布局基本形式3、各种布局的优缺点4、搬运分析 5、搬运工具设计与选择6、工厂内部物流改善案例分析:设计一个150平方的家 第六部分、工序作业改善1、动作要素按作用分类2、动作经济原则3、动作改善4、程序分析5、流程经济原则6、ECSR原则案例分享:生产线的故事