培训时长 | 70 |
授课对象 | |
授课方式 | 内训 |
IE七大手法运用提升课程介绍: 工欲善其事,必先利其器;磨刀不负砍柴功; 管理工具的高效标志着管理水平的高效,就像工具水平的高低意味着生产力水平的高低一样; 本课程力图从使用者的角度去理解和掌握IE七大手法:每个手法都有概念,应用范围,操作工具,着眼点,案例分析与案例演练,最大限度让学员掌握IE七大手法,为效率,成本,品质改善服务。 课程收益: 掌握IE七大手法的概念、运用范围、应用原理等; 通过IE手法的学习,使非IE背景出身之管理者,快速具备IE管理实务; 有效提升IE技能在现场发挥,创新生产效率; 消除不当的作业流程、动作浪费、设备浪费、人力浪费;等弊端。 课程特色:从现场管理的高度对IE七大手法进行了系统地讲解,并结合讲师在各类企业丰富的咨询经验,让学员在培训中对IE改善手法进行一次全面地,有高度地梳理,系统地在实际工作中运用IE改善手法,从而为贵企带来实质性地效率改善和提升。 授课方法:理论讲授、,图片分享、工具介绍、工具演练、分组讨论、结果发布、讲师点评、课后作业,内容考试与标准答案,改善计划。 课程时间:2天,6小时/天适合对象:制造业生产/品质/PMC/工程技术部门经理/主管/班组长/IE/PE 课程大纲:第一讲:人机法的运用人机法的概念人机法的运用范围人机法的操作工具人机法改善操作的着眼点人机法改善前后案例(一)人机法改善前后案例(二)人机法改善互动案例 第二讲:动改法的运用1.动改法的概念2.动改法的运用范围3.有关人体动作方面的10项原则双手并用原则对称反向原则排除合并原则降低等级原则免限制性原则避免突变原则节奏轻松原则利用惯性原则手脚并用原则舒适姿态原则4.有关工具与设备设计的6项原则利用工具原则工具万能原则易于操作原则适当位置原则定点放置原则双手可及原则5.有关工作场所环境布置的6项原则按工序排列原则使用容器原则用坠送法原则近使用点原则避免担心原则环境舒适原则 第三讲:防错法的运用1.防错法的具体表现2.防错法的基本原理断根原理保险原理自动原理相符原理顺序原理隔离原理复制原理层别原理警告原理缓和原理3.防错法的互动案例 第四讲:五五法的运用五五法改善的前提---发现问题发现问题的前提---怀疑的态度怀疑态度的出路---系统的提出疑问系统的提问方法---5W2H什么是5W2H发问的基本案例之一发问的基本案例之二五五法的互动案例 第五讲:双手法的运用双手法的概念双手法的运用范围双手作业图的一般画法双手作业图的画法要点双手作业图画法的案例之一(改善前)双手法改善的操作要点双手作业图画法的案例之一(改善后)双手作业图画法的案例之二(改善前)双手作业图画法的案例之二(改善后)双手法改善互动案例 第六讲:流程法的运用流程法的概念流程法的分析技巧1个不忘5个方面5W2H技术6大步骤4大原则流程程序图案例介绍流程程序图图例分析(改善前)流程分析记录(改善前)流程程序图图例分析(改善后)流程分析记录(改善后)流程分析法效果总结流程分析法互动案例 第七讲:抽查法的运用抽查法的基本概念抽查法的操作案例如何用连续测时法进行分析抽查法操作方法的特点抽查法与标准工时测试的共同点与差异点抽查法互动案例