工厂成本管控与压缩

讲师资历

课程目标

课程大纲

第一部分、工厂成本结构与成本意识1、 工厂成本认识的九种误解2、 成本意识与问题3、 全面探寻造成成本的原因4、 企业赢利本质原因分析5、 成本与周转率关系6、 揭破工厂成本的完整结构7、 压缩工厂成本的两种策略与途径第二部分、成本压缩与方法与策略1、 工业工程IE技术——撬动工厂利润的DNA2、 价值工程VE/价值分析VA——能效比看天下3、 别拿库存不当钱——吞噬利润的隐形杀手4、 第一次将事情做好——做正确的事5、 钱不是赚来的，是省来的——采购内幕6、 流程掘金法——结构性成本压缩7、 人员稼动分析——杜绝人力浪费第三部分、生产现场运作成本降低1、 工厂生产运作的149种浪费2、 日本精益七浪费背后的成本解析3、 现场管理成本改善的八大原则4、 动作改善效率——成本的诱因5、 标准时间ST的基准建立与成本压缩机理6、 车间平面分析与立体分析7、 流水线隐形成本——约束理论TOC 平衡管理8、 多品种、少批量——单件流模式的应用9、 人机工效学的具体应用（图片案例解析）10、 现场物料浪费根源与分析11、 柔性生产计划的实现与障碍解析第四部分、采购与物流成本削减1、 为什么说采购是企业第三利润源泉2、 供应商低成本管理办法3、 供应商定价策略分析4、 采购价格分析的11种方法5、 降低采购成本的22种策略6、 库存原因分析7、 降低企业库存，提高物料周转率8、 供应商库存管理VMI的企业运用9、 供应链管理实现高效物流10、 案例：某公司的降低采购供应商成本操作第五部分、品质成本降低与压缩1、 品质成本的结构分析2、 品质失败成本改善3、 鉴定成本分析与改善4、 预防成本设计与合理化5、 品质成本持续改善6、 品质成本体系建立第六部分、工厂综合成本压缩技术运用1、 为什么说产品70％成本决定于研发2、 研发成本压缩要义？3、 案例分析：如何做研发成本降低4、 工艺优化：研发成本改善的孪生兄弟5、 财务应收账款的应对策略6、 流程管理，成本的领导责任7、 树立全员成本意识，系统化改善第七部分、工厂成本压缩的持续体系1、 运动式成本管理漏洞2、 建立可持续的成本压缩体系3、 认知组织成本压缩和操作运营差距4、 系统化标准的建立5、 精益求精地执行与贯彻6、 成本压缩管理执行要点7、 PDCA的监督与控制8、 问题分析与改善9、 成本压缩持续改善10、 学员企业成本压缩案例分析与讨论