生产现场6S系统落地与实施
现场管理是丰田一切管理的基础——大野耐一 课程以现场整理、整顿为核心展开，详细阐述了企业在厂区环境、生产场地、工辅用具、设备管路、仓储物料等方面的目视化管理与标准化控制方法； 课程以目前丰田公司的现场管理经验、优秀企业现场管理图片及授课...
授课对象：部门经理、现场改善项目负责人、车间、仓库管理人员、办公室6S专员
降本增效——生产现场九大浪费精益解决方法
“减少一成浪费就等于增加一倍销售额”——大野耐一！具权威数据统计，在许多制造业企业中任何时刻都有85%的工人没有做增值工作：5%的人看不出来是在工作；25%的人正在等待着工作；30%的人正在为增加库存而工作；25%的人正在按照低效的标准或方...
授课对象：生产副总、部门经理、车间主任、班组长及其他与生产相关职员
用精细化思维--对现场问题发现与解决
我们找不到问题解决的对象,大部份是我们对现状没有把握清楚! 要对问题进行分析和解决就要是有问题的界定,实实在在把握他的现状. 医学上把人体健康数据进行了有效的精细化和标准化，如血压、体温、每分钟心跳、每分钟呼吸次数等，医学靠数据诊断和冶疗...
授课对象：班组长、PE/IE工程师、 课长、车间主任、部门经理
精细化现场管理与班组建设
医学上把人体健康数据进行了有效的精细化和标准化，如血压、体温、每分钟心跳、每分钟呼吸次数等，医学依靠数据进行诊断和治疗。而企业现场的标准化与精细化同样如此，没有标准，就不能了解现场；不能了解现场，就不能控制现场；不能控制现场，就不能改善现场...
授课对象：班组长、PE/IE工程师、课长、车间主任、部门经理
现场改善与消除浪费
每家企业都面临着一个现实的问题，那就是”增长“，如何才能获得增长，一方面是开源，另一方面是节流。开源取决与市场，非企业本身能够掌控。企业在开源的同时更关注从企业内部进行节流。从企业内部要效益，如何提升效率是班组的重点工作，在微利时代更是常态...
授课对象：生产部门的一线主管、各层级管理人员；来自和生产相关部门的基层管理者，具体包括设备部、工程部、质保部和
现场5S管理
企业竞争看管理，管理看现场，打造整洁、有序、高效、安全的生产现场，培养优秀的现场管理队伍和员工，是企业提升竞争力的基础。 制造型企业的竞争力综合表现在两个方面，品质和成本。要提升竞争力必须重视现场5S，而5S核心是要通过持续有效的改善活动...
授课对象：5S推行成员、班组长、主管课长、车间主任、5S负责人、部门经理
防止现场失足行为-防错法实务
缺陷逃逸原理表明：无论你的检验和测试多么认真，只要你创造了缺陷，就一定会流到顾客手中。因此，靠人工检测和控制缺陷是不可能实现的。但是，防错法可帮助人们从产品设计和工艺设计上做到“零缺点”,且不依靠人的技术、经验和失误。 各种失误在...
授课对象：品管、研发、采购、制造，工程以及安全管理等部门主管、质量工程师及相关人员
精益生产控制实务 ——向现场废品堆与垃圾箱要利润
企业高层管理人员常常感到困惑：企业规模大了，员工多了，利润反而降低了。实践证明，企业内部运作管理中40%的成本源于管理和产品的过失及浪费，员工缺乏改善意识和改善方法，缺少改善的动力。不能发现现场存在的各种浪费现象，激发现场员工的改善和创新意...
授课对象：生产主管,生产现场班组长、工艺管理人员、设备管理人员、部门主管及相关质量管理人员。
细节决定成败——现场精细化管理与改善实务
现场管理者是一线生产的组织者和执行者，在组织中起着承上启下的关键作用，他们的管理水平高低将影响企业战略在基层组织的“落地”，直接影响企业追求卓越绩效的步伐。企业要提升整体竞争能力，就需要有一支强大的一线管理队伍。 现场管理者每天在现场会面...
授课对象：生产经理、生产现场班组长、工艺管理人员、设备管理人员、部门主管及相关质量管理人员
现场班组长管理技能提升实务 ——火车跑得快，全靠车头带
班组是企业中最基层的组织，企业的所有生产任务、服务工作、产品质量、经济运行目标都要经过层层分解最后落实到班组。因此，只有所有班组都能出色地完成本班组的各项工作，并且积极地同各兄弟班组大力协作，企业才能最后实现优质、高产、低耗之目的，从而真正...
授课对象：一线班组长以及基层管理人员
