培训时长 | 1-2天 |
授课对象 | • 模塑厂工艺审核员/工程师; • 产品模塑与工艺设计师; • 现场质量控制工程师; • 生产管理人员; • 模塑零件采购和供应商管理人员(SQE); • 模塑系统供货的相关人员等。 |
授课方式 | 内训 |
第一章、模塑基本知识回顾:
——塑料材料的性能及影响;模塑的基础知识;
——典型模塑工艺特点及选择;关键模塑性能指标及表现;典型模塑参数的选择
第二章、模塑微观化的典型失效模式及原因分析(PFMEA)
——顾客模塑特殊要求确认
——过程表涉及工艺中选出的过程流程图和PFMEA研讨
第三章、模塑微观化的控制计划(CP):对应案例的CP编制及研讨
第四章、CQI-23的框架及结构等内容讲解
——过程方法在模塑系统评审中的应用
——MSA的目标、管理要求、审核员资格及应用范围
——MSA评审程序
——特殊过程-模塑系统评审表的内容及审核技巧,包括管理职责和质量策划、场地和材料搬运职责、设备和作业审核等要求
——八大类模塑过程控制的具体要求(过程表A~H)(包括过程设备和检测设备、过程监视频率、过程检测及最终检测频率及检测频率等要求。)
过程表A—注塑成型
过程表B—吹塑成型[中空成型]
过程表C—真空吸塑成型
过程表D—压缩模塑
过程表E—压缩传递模塑
过程表F—挤出成型
过程表G—设备(过程控制和检测设备)
过程表H—零件检查和测式
第五章、模塑系统评审案例演练
——每组选择1个案例,以FMEA和CP作为依据对象,分组进行模塑系统评审策划
——根据策划的情况,分组模拟演练现场评审
——根据评审情况形成审核发现和审核报告
第六章、研讨演练结果
——审核策划有效性分析
——审核发现和审核结论的描述分析
——整个课程疑难解答