韩磊:SQE供应商管理

讲师资历

课程目标

基于供应链管理规则和供应风险控制规则，掌握供应商关系的灵活处理方法; 掌握从供应商差异化能力开发到合格供应商认证的有效过程—供应商sourcing技术; 统学习供应商质量风险控制方法和工具，切实提高供应质量水平;

课程大纲

SQM SQM发展趋势 SQE作为“标志性建筑”分工和职责 供应链管理--企业核心竞争力之一 供应商质量对企业的影响 从VOC(客户之声)到供应商表现 质量成本COQ ★   供应商风险分析与风险控制 缺陷风险优先减少系统 设置风险截止手段与环节 飞行检查与源头监控策略 ★   供应商开发、选择 供应商开发质量考量原则 供应商分类识别 供应商样品初步审查 5R评审考量原则 签订采购及品质相关协议 ★   评价供应商的质量 品质结果的衡量--产品质量的测定: 品质过程的衡量--质量保证体系的评审 • ISO、VDA质量体系评审 • 产品质量先期策划APQP • 评审的流程 分析供应商的质量 过程能力指数分析 基于供应链的流程分析 运用SPC识别质量变异 运用FMEA识别质量变异 ★   提升供应商的质量 解决质量问题 • 建立组织架构和机制 • 质量问题改进小组—团队、任务、计划和授权 • 因果关系图 • 失效模式及效果分析FMEA • 差错防止POKA YOKE • 实验设计法DOE 预防质量问题 • 从营运体系、产品和工艺、组织和团队的角度帮助供应商建立： ★   如何建立双赢的供应商关系 供应商关系管理原则 策略供应商制度 供应商关系定位 供应商关系管理通则 供应商绩效考核表制定SQM发展趋势与职能变迁 SQM发展趋势 SQE作为“标志性建筑”分工和职责 供应链管理--企业核心竞争力之一 供应商质量对企业的影响 从VOC(客户之声)到供应商表现 质量成本COQ ★   供应商风险分析与风险控制 缺陷风险优先减少系统 设置风险截止手段与环节 飞行检查与源头监控策略 ★   供应商开发、选择 供应商开发质量考量原则 供应商分类识别 供应商样品初步审查 5R评审考量原则 签订采购及品质相关协议 ★   评价供应商的质量 品质结果的衡量--产品质量的测定: 品质过程的衡量--质量保证体系的评审 • ISO、VDA质量体系评审 • 产品质量先期策划APQP • 评审的流程 分析供应商的质量 过程能力指数分析 基于供应链的流程分析 运用SPC识别质量变异 运用FMEA识别质量变异 ★   提升供应商的质量 解决质量问题 • 建立组织架构和机制 • 质量问题改进小组—团队、任务、计划和授权 • 因果关系图 • 失效模式及效果分析FMEA • 差错防止POKA YOKE • 实验设计法DOE 预防质量问题 • 从营运体系、产品和工艺、组织和团队的角度帮助供应商建立： ★   如何建立双赢的供应商关系 供应商关系管理原则 策略供应商制度 供应商关系定位 供应商关系管理通则 供应商绩效考核表制定