现场生产效率提升培训

讲师资历

课程目标

课程大纲

   课程大纲      第一讲: 生产效率/改善的意识导入    一:什么是效率;    二、什么是生产效率,什么是工作效率;    三、什么是设备稼动率    四、如何导入生产效率   五、生产效率与作业状况   六、如何提高改善的意识第二讲: 工业工程（IE）方法一 、工业工程的概念二、 IE的方法研究第三讲:程序分析一、程序分析的基本记录符号二、程序分析方法对比实例 联合作业分析的应用具体事例第四讲:动作分析1．动作分析的具体目的2. 动作分析的四个步骤3.  动作改善法18个动作要素详解4.动作改善三大方法及其操作要点四、基本动作分析表的绘制要点●组装螺栓螺母作业的动作分析（改善前后）五、动作经济原则三大方面六、动作经济原则10条实例 使用动作经济原则进行视波器检查的改善七、ECSR原则实例 运用ECSR原则对钢铁业中的轧辊作业进行改善第五讲: 作业测定一、  工时消耗及标准时间实例 工时定额计算实例二、生产能力及工时运用效率衡量有效运转率切换率和切换效率综合有效运转率实例 工序工时效率计算实例第六讲  IE的生产匹配------生产线平衡分析一、生产能力与生产任务（负荷）的平衡实例 生产能力的需求计算二、 生产线平衡分析及瓶颈改善 1。 生产线平衡分析 2. 生产线平衡的改善方法与原则 3.  瓶颈改善实例 导轨组装分厂生产线平衡分析范例    第七讲 快速换线换模 1。  切换分类 2。快速切换四大内容 3。快速切换的改善方法和步骤 4。快速切换的七大要点 实例 生产线机型切换改善第八讲  布局设计一、设备布置方式与合理化二、 现场物流分析三、  现场物流改善实例 验收厂外制作通量线工序中的物料搬运的改善【互动指导、演练与评价】