持续改善 降低成本

讲师资历

课程目标

课程大纲

第一部分：企业生产效率的定义与识别1、生产效率的定义2、生产效率对利润的影响3、生产效率与企业竞争力4、影响生产效率的因素分析5、提高生产效率的措施6、案例分析：如何识别真假效率？7、案例分析：如何用生产效率管好生产？8、案例分析：如何将个别效率的行为转变为奖励整体效率第二部分：工业工程基础1、定额标准的概念与表现形式 2、定额标准在企业管理中的作用 3、定额标准的制定方法4、方法研究概述（定义、目的、着眼点）5、工程分析----流程分析6、工程分析----路线与布局分析7、工程分析----人机、联合操作分析8、SMED与OEE计算9、防错法、抽样法10、工业工程的七大手法第三部分：降低成本的九大利器：1、如何实现流程效率最大化流程分析与改善概论何为流程分析与改善流程分析的种类与注意要点流程分析与改善技巧流程分析与改善的主要方法流程分析与改善的主要工具流程分析与改善的主要步骤案例：如何通过改善瓶颈工序达到“四两拔千斤”案例：某机械厂流程改善案例案例：某电子公司的流程改善案例案例：某医院门诊看病流程分析与改善2、如何实现作业效率最大化作业分析与改善作业分析的定义与作用作业分析要领作业改善要领动作分析的目的与意义动作分析的要领动作分析与改善动作18种要素分析与识别动作要素改善要领动素分析改善程序和方法动作经济原则与流程经济原则运用动作经济原则改善不经济的作业方法案例：某汽车组装厂动作改善案例案例：河北某汽车厂前门扶手改善案例案例：某数码相机制造企业的作业改善案例案例：某电子制造厂的工装台改善案例案例：扭力手批防滑改善案例案例：某公司的涂边作业改善案例3、如何实现生产线平衡效率最大化木桶理论与生产线平衡何为木桶理论生产线与木桶理论的关系生产线平衡的定义和意义生产线平衡分析与改善平衡分析用语平衡改善法则及注意事项平衡改善要领与步骤案例：某电子企业生产线平衡改善案例：某机加工企业生产线平衡改善案例：某制鞋企业生产线平衡改善4、如何实现人机配合效率最大化人机配合分析与改善人机配合分析的定义人机配合分析与改善的作用与意义人机配合分析的种类与分析符号人机配合改善的原理、思路与要点人机配合改善要领案例：某机械加工厂改善案例案例：一人对单台设备的人机配合改善案例案例：一人对多台设备的人机配合改善案例案例：多人对单台设备的人机配合改善案例5、如何实现设备“零”故障全员维护的定义为什么要全员维护全员维护的工具-自主保全自主保全的必要性自主保全的展开案例：某水产加工企业员工自主保全案例案例：某机械加工企业自主保全案例6、如何实现切换时间最短化传统切换时间为什么这么长切换时间的定义和构成传统切换时间长的主要原因实现“零”切换的思路和方法实现“零”切换的收益实现“零”切换的基本思路实现“零”切换的操作要领实现“零”切换的实战技巧案例：某棉纺厂产品切换改善案例：某机械加工企业换模改善案例：某制鞋企业模具快速切换案例案例：某陶瓷企业上彩釉快速切换7、如何实现现场布局最优化什么是现场布局现场布局的设计现场布局设计和改善的六大原则现场布局设计和改善的四种形态现场布局设计和改善的要领案例：某企业现场布局改善1案例：某企业现场布局改善28、如何有效解决问题问题产生根本原因分析工具对策制定的工具案例：8D报告案例：A3报告9、如何实现持续改善活动持续改善的必要性与收益开展持续改善的必要性开展持续改善的收益提升改善意识与技能提升员工的改善意识改善构思十大法则建立并实施改善提案制度何为改善提案制度改善提案制度的特征与主要指标如何建立改善提案制度案例：某世界500强企业的改善提案制度案例：某化工企业小组活动案例